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離心選礦機(jī)在我國(guó)應(yīng)用已有幾十年歷史,除用于選別錫、鎢礦泥外,還擴(kuò)大到貧鐵礦石的處理。離心機(jī)的規(guī)格電由最初的φ800毫米×600毫米擴(kuò)大到φ1600毫米×900毫米,并正在設(shè)計(jì)制造更大型以及連續(xù)排礦的離心機(jī)。

離心選礦機(jī)也叫離心溜槽。離心機(jī)的種類(lèi)很多,但結(jié)構(gòu)基本相同。離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大的離心力,強(qiáng)化重選過(guò)程,使微細(xì)礦粒得到更有效的回收,它的出現(xiàn)成功地解決了微細(xì)粒的充分回收,因此,廣泛用于回收鎢、錫、鐵等礦泥。

離心選礦機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是處理能力大、回收粒度下限低、工作穩(wěn)定、便于操作;但它的富集比不高。

1、分選機(jī)構(gòu)。離心選礦機(jī)的轉(zhuǎn)鼓為它的分選結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓呈中空錐臺(tái)形,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面坡度為3°~5°,它可以由鑄鋼、鑄鐵或玻璃鋼等制成,轉(zhuǎn)鼓通過(guò)底盤(pán)固定在軸上,并隨軸一起旋轉(zhuǎn)。

2、輔助機(jī)構(gòu)。離心選礦機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)較多,主要由給礦裝置,排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動(dòng)作程序控制裝置等幾個(gè)主要部分構(gòu)成。臥式離心選礦機(jī)主要工作部件是,截錐形轉(zhuǎn)鼓,半錐角3°~5°,借助底盤(pán)固定在水平軸上,由電機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

離心選礦機(jī)的結(jié)構(gòu)因素主要包括轉(zhuǎn)鼓的直徑、長(zhǎng)度及半錐角。增大轉(zhuǎn)鼓直徑可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力成正比增加;而增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度則可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力有更大幅度的提高,但遺憾的是回收粒度下限也將隨之上升。增大轉(zhuǎn)鼓的半錐角可以提高高密度產(chǎn)物的質(zhì)量,但回收率將相應(yīng)降低。為了解決這一矛盾,又先后研制出了雙錐度、三錐度乃至四錐度的離心選礦機(jī)。

離心選礦機(jī)的操作因素主要包括給礦濃度、給礦體積、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、給礦時(shí)間及分選周期。當(dāng)不同規(guī)格的離心選礦機(jī)處理同一種物料時(shí),單位鼓壁面積的給礦體積應(yīng)大致相等,而給礦濃度則應(yīng)隨著轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度的增大而增加;當(dāng)用相同的設(shè)備處理不同的物料時(shí),給礦濃度和體積的影響與其他溜槽類(lèi)設(shè)備相同。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速大致與轉(zhuǎn)鼓直徑和長(zhǎng)度乘積的平方根成反比。在一定的范圍內(nèi)增大轉(zhuǎn)速可以提高回收率,但由于分層效果不佳而得到的高密度產(chǎn)物的質(zhì)量相應(yīng)降低。

2、要防止沖礦嘴的堵塞,這就要求沖礦水要清潔,不能有草渣。

3、要經(jīng)常檢查控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否靈活,分礦、斷礦、沖礦是否協(xié)調(diào)。

4、要注意檢查設(shè)備各零部件有無(wú)磨損或破裂,水壓是否符合要求,若發(fā)現(xiàn)有漏水、漏礦漿現(xiàn)象,要及時(shí)處理。