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2、出現(xiàn)了伺服器帶的(靜音式)端子機(jī),他的運(yùn)行原理和上面又不一樣,只是給伺服器一個(gè)信息,這個(gè)信息再傳給馬達(dá),行成一個(gè)動(dòng)作。

3、端子壓接以及優(yōu)良質(zhì)量產(chǎn)品。

一、全自動(dòng)端子機(jī)可分為: 1、全自動(dòng)單頭壓著端子機(jī)(采用plc或者單片機(jī)控制,該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約5000PCs的線材裁剪、剝皮、單端壓著端子,可自動(dòng)檢測(cè)端子壓著品質(zhì),在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較受歡迎)

2、全自動(dòng)單頭壓著單頭扭線沾錫端子機(jī)(采用plc或者單片機(jī)控制,該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子,單端扭線+粘助焊劑+沾錫,可自動(dòng)檢測(cè)端子壓著品質(zhì),是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上自動(dòng)化程度最高的端子機(jī)之一)

3、全自動(dòng)雙頭壓著端子機(jī)(采用plc或者單片機(jī)控制,該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子,可自動(dòng)檢測(cè)端子壓著品質(zhì),精度極高)

4、全自動(dòng)并線打端子機(jī)。(采用plc或者單片機(jī)控制,伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn)效率高,該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著,期中3500pcs為并線壓端子,7500pcs為單線壓端子,可自動(dòng)檢測(cè)端子壓著品質(zhì),具有上述三種全自動(dòng)端子機(jī)的功能,是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上自動(dòng)化程度最高的端子機(jī)之一)

二、連剝帶打端子機(jī)

連剝帶打端子機(jī)屬于半自動(dòng)機(jī)型。顧名思義,其具有自動(dòng)剝皮、壓著端子的功能,但需要人工進(jìn)料,人工控制腳踏電源開關(guān)才能進(jìn)行工作,生產(chǎn)效率高,價(jià)格低。

三、超靜音端子機(jī)

伺服器(變頻器)帶的端子機(jī),屬于半自動(dòng)機(jī)型,需要人工進(jìn)料,人工控制腳踏板電源開關(guān)才能進(jìn)行工作。與連剝帶打端子機(jī)工作原理相似,但不具備自動(dòng)剝皮功能(一般與電腦裁線機(jī)配合使用),工作耗能低,價(jià)格低廉。

1、剝皮開口長(zhǎng)度不一:

導(dǎo)致開口不一的原因有很多最常見的如送線輪壓得過緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。

2、壓著端子露銅絲不均:

檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直;端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng);檢查端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無變動(dòng)。

3、端子機(jī)無法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止:

無法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止,首先要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查端子機(jī)有無信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。

4、端子機(jī)的電子線切斷長(zhǎng)度不一致:

可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途�輪壓得過緊或過松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

平日里對(duì)端子機(jī)的保養(yǎng)可以依照以下步驟進(jìn)行:

1、通常端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌須1-2小時(shí)加一次機(jī)油潤(rùn)滑,加油孔在端子機(jī)頂部,每次加油不要過多,2-3滴為宜;

2、操作人員每天須清潔機(jī)器,以便除去機(jī)器表面的雜物灰塵以及多余的油污;

3、最后端子機(jī)主速軸承須每周加黃油:打開端子機(jī)后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復(fù)原(注:拆卸皮帶輪過程中,應(yīng)注意軸承滾珠遺失)。

1、打開端子機(jī)電源開關(guān),電源指示燈亮。

2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響,若有暫停作業(yè),請(qǐng)機(jī)修人員判定是否需要維修。

3、選刀裝刀:由指定人員操作,裝刀之前必須進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套,對(duì)比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,必須使用手搖測(cè)試,首先關(guān)閉端子機(jī)電源,按下調(diào)摸鈕,使用專用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,使端子機(jī)沖壓行程至最大,如手搖不動(dòng),則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動(dòng)。

4、裝料:裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板,使端子可以輕松通過,目測(cè)送料位置是否適宜,若不行,進(jìn)行調(diào)節(jié),使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),直至最佳狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業(yè)。

5、測(cè)試?yán)��?調(diào)機(jī)OK后,取廢料線材試打,進(jìn)行拉力測(cè)試,主要參照值見《拉力測(cè)試對(duì)照表》具體操作方法如下,按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零,將需測(cè)的端子線材夾好,進(jìn)行測(cè)試,若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié),直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn),檢驗(yàn),方可進(jìn)行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)試。

7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

2、非指定人員嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件。

3、作業(yè)中,機(jī)器電源未斷開,禁止手指或身體任何部位進(jìn)入沖壓范圍,以免造成工傷事故。

4、作業(yè)中,若需要離開工作崗位,必須關(guān)閉電源方可離開。

5、更換端子時(shí),必須先斷開電源,再進(jìn)行更換作業(yè),嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。

6、作業(yè)中,若有端子卡在刀模內(nèi),必須用剪刀或挑針清除后,再繼續(xù)作業(yè)。