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應(yīng)用范圍簡(jiǎn)述: 糖果中的應(yīng)用:(常壓熬糖硬糖生產(chǎn))砂糖和淀粉糖漿配料,溶化,熬煮,調(diào)和工段(帶攪拌和刮邊)。具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。

糕點(diǎn)中的應(yīng)用: 油炸工藝(加熱溫度精確,可調(diào)控)。
飲料中的應(yīng)用: 可以組成化糖系統(tǒng):即由水粉化合磨,夾層鍋,雙聯(lián)過(guò)濾器,超高溫殺菌機(jī)組成化糖系統(tǒng)。也可用于茶葉的浸取及其它物料的預(yù)煮,加熱,混合。
蜜餞中的應(yīng)用: 可以用于蜜餞中的預(yù)煮(脫苦),糖煮沸工藝。
罐頭食品中的應(yīng)用: 用于物料的預(yù)煮和混合。
醬制品中的應(yīng)用: 用于豆瓣醬,甜面醬,花生醬,辣椒醬,牛肉醬等各種醬類的的調(diào)配,殺菌工藝。

氣源壓力 0.25 MPa衡壓

蒸煮器有效容積 30L

隔層盤尺寸 300mm×210mm×25mm

蒸煮溫度選擇 101℃~135℃

水煮溫度選擇 ≤100℃

電 源 AC 220V±10%,50Hz

主機(jī)尺寸 650mm×350mm×500mm (L×B×H)

2、結(jié)構(gòu)形式: 分可傾式、立式結(jié)構(gòu),按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

3、鍋體材質(zhì): ①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304),夾套、支架碳鋼(Q235-B)外涂防銹漆;②內(nèi)外全不銹鋼。

4、帶攪拌裝置鍋體: 頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。

5、攪拌轉(zhuǎn)速: 36r/min(可以根據(jù)客戶要求來(lái)選定一定的轉(zhuǎn)速);攪拌槳形式:普通攪拌(錨式)和刮底攪拌。

6、支腳形式: ①立式鍋體:三棱錐形式、圓管式;②可傾式鍋體:槽形支架式。

7、設(shè)備配置: 表盤指針式溫度計(jì)、蒸汽進(jìn)口、出料口等(立式結(jié)構(gòu))。

8、可傾式蒸 煮鍋體最大可傾轉(zhuǎn)90°,傾轉(zhuǎn)方式為手動(dòng)式翻轉(zhuǎn)。

注:夾套工作壓力、電機(jī)功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。

2、按形式分為:立式蒸煮鍋、可傾式蒸煮鍋,臥式蒸煮鍋,固定式蒸煮鍋

1 、使用蒸氣壓力,不得長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)定額工作壓力。

2、進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截止閥,如裝有疏水器,應(yīng)始終將閥門打開(kāi);如無(wú)疏水器,則先將閥門打開(kāi)直到有蒸氣溢出時(shí)再將閥門關(guān)小,開(kāi)啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

3、 對(duì)安全閥,可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力,自行調(diào)整。

4、 蒸氣鍋在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化,用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。

5、停止進(jìn)氣后,應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開(kāi)啟,放完余水。

6 、可傾式和攪拌式蒸煮鍋,每班使用前,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油;攪拌式蒸煮鍋鍋體面上的部件,建議采用熟菜油;其它各處均采用30#——40#機(jī)械油。

二、電加熱蒸煮鍋使用注意事項(xiàng)

1、對(duì)安全閥,必須使用公司配置并已經(jīng)指定使用的安全閥,不得自行調(diào)整。

2、夾層鍋在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意導(dǎo)熱油溫度變化,通常情況導(dǎo)熱油不許超過(guò)150℃。(由電控箱控制),適時(shí)并注意調(diào)整溫度; 適當(dāng)超150℃以上工作時(shí)要注意油溫、壓力變化并做好其他安全措施。

3、立式蒸煮鍋把物料加熱至所需溫度后,從鍋底放出物料。

4、本設(shè)備每班使用前,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油;注意電熱棒有否損壞。攪拌式夾層鍋,鍋體面上的部件,建議采用熟菜油;其他各處均采用30#-40#機(jī)械油。

5、使用完畢后,應(yīng)先切斷電源,鍋內(nèi)馬上加入自來(lái)水,以保衛(wèi)電熱棒部分,延長(zhǎng)使用壽命。

6、加導(dǎo)熱油時(shí),建議購(gòu)買320度油溫的導(dǎo)熱油,這樣可以迅速提高油溫,提高工作效率,加油前先堵住排油口,加油量到溢流口下4 ~5cm為宜,然后在加熱前用閥門封好一邊溢流口,另一邊先接一個(gè)導(dǎo)管導(dǎo)流加熱時(shí)可能流出多余導(dǎo)熱油到一個(gè)桶內(nèi),使用4 ~5次后方可用閥門封上.(由于每個(gè)地方產(chǎn)的導(dǎo)熱油有質(zhì)量差異,如果開(kāi)始使用時(shí)候有大量流出,在下一次使用前先回倒部分到夾層里,幾次循環(huán),基本可以穩(wěn)定)

2、壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障及時(shí)調(diào)換和修理。

3、減速箱開(kāi)始使用50小時(shí)后,應(yīng)拆下來(lái)放掉潤(rùn)滑油,用煤油或柴油沖洗,加入30#——40#干凈機(jī)油,使用150小時(shí)后,第二次換油,以后可視具體情況,每使用到1000小時(shí)左右換油一次。

4、防銹油剝落,應(yīng)及時(shí)涂刷,涂外鍋的油漆,建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年后,建議進(jìn)行安全性水壓試驗(yàn),以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)的間隔時(shí)間,按各地技術(shù)部門的要求進(jìn)行。

水壓試驗(yàn)的壓力P水按下列情況決定:

當(dāng)額定工作氣壓P額<0.6MPa時(shí),P水=0.15MPa;

當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時(shí),

P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號(hào)A3,當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時(shí),應(yīng)停止使用。

7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號(hào)。

1、裝鍋送液

通常采用裝鍋器裝鍋,以提高裝鍋量,蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣,有利于藥液滲透。

送液時(shí)要求時(shí)間短,送液量要準(zhǔn)確,一般立鍋的送液量為鍋溶的45~60%,采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液時(shí),一般先送白液、后送黑液。

2、升溫和保溫

升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高,加快了藥液的滲透,加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。

升溫時(shí)間一般在1~2 小時(shí)。

在升溫過(guò)程中,通常在升到125~130時(shí)要進(jìn)行小放氣。其目的在于排除蒸煮器內(nèi)的空氣以及松節(jié)油等揮發(fā)性物質(zhì)。排除鍋內(nèi)的假壓,并能減少對(duì)纖維素的氧化。

小放氣操作過(guò)程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2~0.3 MPa時(shí),即停止通氣,并開(kāi)啟放氣閥進(jìn)行放氣。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 MPa時(shí),再關(guān)閉放氣閥,繼續(xù)通氣升溫,直到達(dá)到最高壓力。

保溫是指在最高溫度下保持一定時(shí)間,以保證脫木素,原料離解成漿。

保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí),漂白漿須1.5~2.0小時(shí),特種漿有的達(dá)6小時(shí)。

3、放汽和放鍋

蒸煮終點(diǎn)化驗(yàn)合格后,采用常壓放鍋或高壓噴放。

固定式(立式)主要由鍋體和支腳組成;

固定式(立式)帶攪拌主要的鍋體和支腳,攪拌器組成;

可傾式主要由鍋體、可傾裝建組成;

可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成

2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘,搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí),兩端的進(jìn)水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、安裝完畢,對(duì)攪拌式夾層鍋,應(yīng)作空車試運(yùn)檢查,待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用。

4、進(jìn)氣后,如接頭處漏氣,可旋緊螺帽,直到不漏為止。

在殺菌溫度的應(yīng)用上,很多食品廠采用0.18-0.25MPa的蒸汽壓力進(jìn)行殺菌,并稱在這種壓力條件下,鍋內(nèi)的溫度就是121℃。

右圖是筆者從本公司實(shí)驗(yàn)室中的醫(yī)用殺菌鍋上拍攝的壓力表的照片。從照片中可得出如下的一組壓力-溫度對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù):

從上表中可以發(fā)現(xiàn):121℃所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽的壓力值為0.107MPa,0.2MPa的飽和蒸汽壓力對(duì)應(yīng)的溫度為133℃。也就是說(shuō),如果某食品廠以0.2MPa的飽和蒸汽壓力進(jìn)行蒸煮殺菌,那么,蒸煮鍋內(nèi)的溫度將是133℃而不是121℃。