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2、將電纜端頭固定,釘在軸板上,端頭伸出200mm-300mm,端頭傾斜向下與水平方向成30°-45°左右夾角。

3、用手鋸或電工刀剝?nèi)ヒ欢渭s45mm長的電纜護套,截面要求保持平直。

4、用密封膠(87膠或703膠)在護套表面與外導(dǎo)體交接處（連接器后端蓋可以蓋住的部分）均勻涂抹一圈后,將連接器后端蓋（壓緊鎖環(huán)）、墊圈、密封圈順序套在電纜上,順外導(dǎo)體螺旋方向?qū)⑦B接器的連接套旋轉(zhuǎn)安裝在除掉護套的外導(dǎo)體上,緊靠電纜護套端部。

5、用銅刷將殘留在電纜頭部的護套粉末、銅屑等清除干凈。

6、距連接套端面2mm左右用專用金屬剪刀剪去多余的皺紋銅管外導(dǎo)體。用尖嘴鉗將皺紋銅管外導(dǎo)體向外擴口、翻邊,并用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打,使之平靠在外殼體端面上。注意翻邊要求均勻、圓整。

7、用水口鉗、銼刀、砂布等工具去除尖角、修光毛刺。

8、對光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體,用手鋸緊貼固定好的外導(dǎo)體鋸掉伸出外導(dǎo)體的絕緣帶條和內(nèi)導(dǎo)體,用銼刀修平內(nèi)導(dǎo)體(皺紋）銅管端面,去棱角,用絲錐攻絲,深度應(yīng)與內(nèi)導(dǎo)組件的螺紋長度相適應(yīng)；對皺紋銅管內(nèi)導(dǎo)體,用水口鉗剪掉伸出外導(dǎo)體的絕緣帶條,用專用金屬剪刀剪去適當長度的內(nèi)導(dǎo)體。

9、將內(nèi)導(dǎo)體組件擰到內(nèi)導(dǎo)體（皺紋）銅管上。對光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體,應(yīng)用緙絲鉗擰緊；對皺紋銅管內(nèi)導(dǎo)體,應(yīng)將內(nèi)導(dǎo)體組件上與內(nèi)導(dǎo)體相連的螺紋旋入內(nèi)導(dǎo)體約2mm,用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打內(nèi)導(dǎo)體,向內(nèi)翻邊,將內(nèi)導(dǎo)體組件包裹于內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)；與內(nèi)導(dǎo)體組件相連的螺紋露在外面。翻邊要求和內(nèi)導(dǎo)體組件接觸緊密牢固。

10、將內(nèi)導(dǎo)體組件、內(nèi)外導(dǎo)體固定組件、內(nèi)導(dǎo)體組件、外殼體依次連接、擰緊、安裝牢靠（一般情況下內(nèi)導(dǎo)體組件、內(nèi)外導(dǎo)體固定組件、內(nèi)導(dǎo)體組件、外殼體安裝時不需要拆卸,這時只需將內(nèi)導(dǎo)體組件與內(nèi)導(dǎo)體組件外殼體與連接套對正,分別旋轉(zhuǎn)內(nèi)導(dǎo)體組件上的螺絲刀旋轉(zhuǎn)口和外殼體）。

11、將密封圈,墊片,后端蓋依次收攏,用扳手將后端蓋和連接套擰緊,擦去多余的密封膠。

12、將卡塞插入內(nèi)導(dǎo)體組件

13、裝上密封圈、連接器防護蓋,用聯(lián)接緊固件聯(lián)接固定；擰開外殼體上的充氣嘴保護螺帽對電纜進行充氣,充入干燥氣,使氣壓達到0.05 MPa-0.2MPa,24h后氣壓保持在充入氣壓值的90%以上。