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　　一、 熔接法：
　　以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
　　二、 鉚焊法：
　　將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
　　三、 埋植：
　　藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
　　四、 成型：
　　本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
　　五、 點(diǎn)焊：
　　A、將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。
　　B、對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
　　六、切割封口：
　　運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。

　　1、塑膠材質(zhì)
　　2、導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)
　　3、校模的準(zhǔn)確性4、工件周圍之溫度
　　5、焊頭之設(shè)計(jì)
　　6、焊頭的按振幅
　　7、底座的設(shè)計(jì)支撐
　　8、接觸面或交面的設(shè)計(jì)
　　9、工作物的外形和尺寸
　　10、側(cè)壁和交面的水平厚度
　　11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)
　　12、傳送到工件物上的能量
　　13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性
　　14、內(nèi)外在的阻尼因素,如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙

　　超聲波塑焊機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成：發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分,換能器部分。
　　發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。
　　氣動(dòng)部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。
　　程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果。
　　換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面。
　　換能器部分由三部分組成：換能器（TRANSDUCER）；增幅器（又稱二級(jí)桿、變幅桿,BOOSTER）；焊頭（又稱焊模,HORN或SONTRODE）。
　�、� 換能器(TRANSDUCER)：換能器的作用是將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)信號(hào)。將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)信號(hào)有兩種物理效應(yīng)可以應(yīng)用。A：磁致伸縮效應(yīng)。B：壓電效應(yīng)的反效應(yīng)。磁致伸縮效應(yīng)在早期的超聲波應(yīng)用中較常使用,其優(yōu)點(diǎn)是可做的功率容量大；缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)化效率低,制作難度大,難于大批量工業(yè)生產(chǎn)。自從朗之萬壓電陶瓷換能器的發(fā)明,使壓電效應(yīng)反效應(yīng)的應(yīng)用得以廣泛采納。壓電陶瓷換能器具有轉(zhuǎn)換效率高,大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是制作的功率容量偏小�，F(xiàn)有的超聲波機(jī)器一般都采用壓電陶瓷換能器。壓電陶瓷換能器是用兩個(gè)金屬的前后負(fù)載塊將壓電陶瓷夾在中間,通過螺桿緊密連接而制成的。通常的換能器輸出的振幅為10μm左右。
　�、� 焊頭（HORN）：焊頭的作用是對(duì)于特定的塑料件制作,符合塑料件的形狀、加工范圍等要求。
　　換能器、變幅桿、焊頭均設(shè)計(jì)為所工作的超聲頻率的半波長,所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過特別的設(shè)計(jì)；任何的改動(dòng)均可能引致頻率、加工效果的改變,它們需專業(yè)制作。耐用根據(jù)所采用的材料不同,尺寸也會(huì)有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有：鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHZ左右高頻振動(dòng)的,所以材料的要求非常高,并不是普通的材料所能承受的。

　　1、將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。
　　2、接地：將地線一端接地,另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。
　　3、發(fā)振箱與機(jī)體聯(lián)接：將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座及機(jī)體插座上。
　　4、接空壓源：將高壓氣壓管引清凈干燥之空壓源與熔接機(jī)體上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。
　　5、接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭,請(qǐng)接上AC220V,∮60/50HZ電源。

　　1、延遲時(shí)間設(shè)定：調(diào)整開始發(fā)振時(shí)間,在限制開關(guān)動(dòng)作后0~9、99秒開始發(fā)振。
　　2、熔接時(shí)間設(shè)定：調(diào)整熔接時(shí)間長短,在延遲時(shí)間終了發(fā)振0~9、99秒之范圍。
　　3、硬化時(shí)間設(shè)定：調(diào)整發(fā)振終了工作物熔接處冷卻定型時(shí)間在0~9、99秒之范圍。
　　4、計(jì)數(shù)器：工作循環(huán)次數(shù)記錄用,附有歸零壓扣。
　　5、調(diào)整及壓力表：工作壓力之指示及調(diào)整壓力用。
　　6、聲波調(diào)整：調(diào)整振動(dòng)子系與發(fā)振回路之共振匹配,使轉(zhuǎn)換效率達(dá)到理想。
　　7、振幅表：顯示聲波空載或負(fù)載工作之振幅強(qiáng)弱。
　　8、電源開關(guān)及燈：電源開關(guān)之控制,及指示開路之信號(hào)
　　9、選擇開關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)/聲波檢查）：自動(dòng)或手動(dòng)之選擇,及作聲波空載檢視之按紐。
　　10、聲波出力調(diào)整紐：聲波出力段數(shù)之設(shè)定用,1~2段為一般使用,3~4段為強(qiáng)力輸出用。
　　11、聲波過載燈：顯示聲波過載之不正常,需做聲波調(diào)整,至過載燈不會(huì)顯示為止。（若仍無法解除,請(qǐng)來電洽詢）
　　12、頻率指示：調(diào)試機(jī)器時(shí)做機(jī)器頻率顯示
　　13、焊頭：傳動(dòng)振動(dòng)能量于工作物之上,使之熔接。
　　14、上升/下降緩沖調(diào)整：調(diào)整孔位于機(jī)臺(tái)側(cè)面可適當(dāng)調(diào)整,使升降慣性適中。
　　15、下降速度調(diào)整：調(diào)整合理適當(dāng)之下降工作速度用。
　　16、熔接位置視窗：檢視正常熔接時(shí)焊頭壓附工作物之狀況。
　　17、最低點(diǎn)微調(diào)螺絲：在熔接熔化塊,或外形尺寸需精確時(shí)使用可限制汽缸之下降。
　　18、水平微調(diào)螺絲：調(diào)整此四支螺絲,可使焊頭平均壓附在工作物上。
　　19、輸出電纜及插座：聯(lián)接機(jī)體振動(dòng)子系統(tǒng)與發(fā)振箱線路用。
　　20、控制電纜及插座：聯(lián)接機(jī)體控制單元與發(fā)振箱自動(dòng)控制回路用。
　　21、接地螺母：電子回路之接地線連接用,漏電時(shí)之安全保障。
　　22、保險(xiǎn)絲座：電子線路之過載保護(hù)。