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　　稱重模塊分為二類：
　　·FW靜載稱重模塊：主要適用于側(cè)向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
　　·CW動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等,另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。

　　與現(xiàn)成的電子衡器相比,稱重模塊最大的特點是不受場地限制,組裝靈活,維修方便且價格便宜。*地上衡因有秤臺,要一定的占地面積,而稱重模塊安裝在容器的支承點上,不需另外占地。特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格,而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng),量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi),根據(jù)需要自行設置。稱重模塊維修方便,若傳感器損壞,可以調(diào)節(jié)支撐螺桿將秤體頂起,不必拆除稱重模塊,就能更換傳感器。另外,由于稱重模塊結(jié)構(gòu)簡單,因而由稱重模塊組成稱重系統(tǒng),投資也比較少。
　　稱重模塊在化工企業(yè)的應用化工企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中大量使用各種貯槽和計量槽。但普遍遇到兩個問題,一是物料的計量問題,二是生產(chǎn)過程的控制問題。根據(jù)我們的實踐,應用電子稱重模塊,可以較好地解決。

　　一、選購注意事項
　　稱重模塊的選購,一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程,由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素,一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
　　固定負荷(秤臺、容器等)+變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70[%],其中70[%]的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
　　另外,要注意是否有防爆要求,易燃易爆的場合,則應選用防爆型的傳感器。
　　二、安裝注意事項
　　(1)要注意水平調(diào)整,包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
　　(2)焊接時傳感器不能通過電流,焊接頂板時,地線要連接在秤體上,焊接底板時,地線要接在基礎上,防止損壞傳感器。
　　(3)如果秤體上有輸料管道,應換成軟管,或使連接管道盡量長一點,以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
　　(4)要在容器上焊一個砝碼校驗臺,以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方,需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方,便于砝碼上下安放。
　　(5)接線盒必須注意防潮,多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外,必須加保護箱,防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生,因此必須引起足夠的重視。
　　三、調(diào)試注意事項
　　(1)調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開,套筒是否處于自由狀態(tài),否則,將產(chǎn)生較大誤差,甚至無法稱重。
　　(2)調(diào)試時,要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要,尤其是"開機清零"參數(shù),出廠時一般都設定為"開機自動清零",在容器秤上最好改為"禁止開機自動清零",防止因停電等原因,再次開機時,容器的物料重量被清零而丟失。
　　(3)量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷,也不包括容器自身的重量,而應根據(jù)最大物料稱量,從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。
　　(4)稱重顯示儀電源電壓必須符合要求,如電壓不穩(wěn),超出允許范圍,則會引起數(shù)字漂移。最好使用穩(wěn)壓電源。由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量,便于與計算機聯(lián)網(wǎng),因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。

　　當前工業(yè)自動化工程中,需要對物料進行精確稱量的場合越來越多,如高爐自動配料,轉(zhuǎn)爐的散裝料,石灰窯的混配部分等等。傳統(tǒng)的工業(yè)稱量用的是稱量儀表,不但調(diào)整麻煩,維護也相當復雜,而且精確度和靈敏度也不高,已經(jīng)不能適應當前工業(yè)高速自動生產(chǎn)的情況。西門子稱重模塊徹底解決了這個難提,此模塊直接集成在PLC系統(tǒng)中,而且可直接讀取現(xiàn)場變送單元的信號,沒有中間的信號轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),從而大大降低了中間環(huán)節(jié)過多造成的信號損耗、失真情況的發(fā)生,為工業(yè)智能自動化控制的精確稱量提供了優(yōu)良的解決辦法。

　　一、傳統(tǒng)稱量方法
　　傳統(tǒng)的稱量方法,一般是現(xiàn)場三個或四個稱重傳感器、變送單元的信號先輸入儀表接線盒,再從儀表接線盒輸出到主控室的稱重顯示儀表（一般一套系統(tǒng)都要有幾臺到十幾臺稱量儀表）,稱重顯示儀表再把它接收到的信號轉(zhuǎn)換成標準的模擬量信號4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模擬量輸入模塊中,然后在程序中進行轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換成重量值。

　　此種結(jié)構(gòu)的稱量由于中間信號轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)多,從而造成了信號不穩(wěn)定,不準確的情況時有發(fā)生。稱重儀表接收到的信號與主控單元PLC接收的不是同一個信號,因而計算機上顯示的重量數(shù)據(jù)與稱重儀表的數(shù)據(jù)很難完全相同。
　　此種稱量儀表,校稱時相對較麻煩一些,不能在計算機上直接校稱,很不直觀,不方便。

　　二、西門子稱重模塊稱量系統(tǒng)
　　目前我公司在控制系統(tǒng)中稱量部分,都采用了西門子的稱重模塊,此模塊直接集成在S7-300 PLC系統(tǒng)中或者把其配制在網(wǎng)絡中。電信號由現(xiàn)場3個稱重傳感器（每個電子稱3個壓式荷重傳感器并聯(lián),安裝在平面三角形的三個角）經(jīng)信號平衡接線盒直接傳給稱重模塊,再經(jīng)稱重模塊運算后變?yōu)橹亓恐?通過PLC 背板總線直接傳送給中央處理器CPU模塊,這樣就減少了數(shù)據(jù)傳遞的中間環(huán)節(jié),同樣增強了抗干擾能力。校秤使用西門子提供的稱重組態(tài)軟件,通過計算機串行接口進行校秤,過程簡單、快捷,生產(chǎn)過程中如需校秤,可用控制系統(tǒng)程序由上位機下達指令,通過S7-300 PLC 直接進行。
　　此稱量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖如圖2所示：

　　此集成的稱重模塊有兩種型號,兩通道的型號為 7MH4601-1BA01,單通道的型號為7MH4601-1AA01。此西門子稱重模塊由于本身帶有CPU,因而在對數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)處理時,并不占用系統(tǒng)中央處理器CPU的資源,因而數(shù)據(jù)處理速度很快,而且數(shù)據(jù)可以精確到小數(shù)點后三位,這完全可以滿足當前自動化系統(tǒng)要求的精確稱量。
　　以兩信道模塊為例,模塊具體接線如圖3所示:

　　三、稱重模塊校稱
　　西門子公司為此模塊專門開發(fā)了校稱軟件SIWATOOL U,此軟件安裝簡單,操作方便,所有操作全部在計算機上完成。而且校完稱后,在以后的生產(chǎn)過程中要想對稱進行校零,只需在上位機上簡單操作一下即可。校稱方法如下：
　　1、把料倉的料放凈,空倉時,在稱重軟件是新建一個項目,把校稱線跟稱重模塊連好后,點擊“CONNECT”, 建立與稱重模塊的通訊。
　　2、把稱重傳感器的參數(shù),數(shù)值顯示的精度等設置好后,點擊“SEND”, 發(fā)送給稱重模塊。
　　3、點擊“SET AS ZERO” 找出料倉的重量數(shù)值,點擊“SEND”。
　　4、點擊“THEORETICAL ADJUSTMENT”, 彈出對話框后點擊“確定”后,點擊“SEND”。
　　5、點擊“MOVE ZERO POINT”, 點擊“SEND”,這樣稱重曲線的原點就找到了。
　　6、然后加上砝碼,改變“ADJUST”上的數(shù)據(jù),點擊兩次“SEND”,直到顯示的值與實際重量相符為止。