紅膠

1、為保持貼片膠的品質,請置于冰箱內冷藏(5±3℃)儲存;
2、從冰箱中取出使用前,應放在室溫下回溫2~3小時;
3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。
點膠:
1、在點膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點膠量;
2、推薦的點膠溫度為30-35℃;
3、分裝點膠管時,請使用專用膠水分裝機進行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。
刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。
注意:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產品,不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內。
鋼網刻孔要根據(jù)零件的類型,基材的性能來決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點是速度快、效率高。
點膠方式
點膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過專用點膠頭點到基板上,膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數(shù)來控制,點膠機具有靈活的功能。 對于不同的零件,我們可以使用不同的點膠頭,設定參數(shù)來改變,也可以改變膠點的形狀和數(shù)量,以求達到效果,優(yōu)點是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業(yè)參數(shù)、速度、時間、氣壓、溫度調整,來盡量減少這些缺點。
針轉方式
針轉方式是將一個特制的針膜,浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點,當膠點接觸基板時,就會脫離針頭,膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。
100℃ 120℃ 150℃
固化時間
5分鐘 150秒 60秒
典型固化條件
注意點:
1、固化溫度越高以及固化時間越長,粘接強度也越強。
2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出最合適的硬化條件。
紅膠的儲存
在室溫下可儲存7天,在小于5℃時儲存大于個6月,在5~25℃可儲存大于30天。
1、紅膠要有特定流水編號,根據(jù)進料數(shù)量、日期、種類來編號。
2、紅膠要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于溫度變化,影響特性。
3 、紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時,按先進先出的順序使用。
4、對于點膠作業(yè),膠管紅膠要脫泡,對于一次性未用完的紅膠應放回冰箱保存,舊膠與新膠不能混用。
5、要準確地填寫回溫記錄表,回溫人及回溫時間,使用者需確認回溫OK后方可使用。
通常,紅膠不可使用過期的。
造成元件偏移的原因有:
1、紅膠膠粘劑涂覆量不足;
2、貼片機有不正常的沖擊力;
3、紅膠膠粘劑濕強度低;
4、涂覆后長時間放置;
5、元器件形狀不規(guī)則,
6、元件表面與膠粘劑的粘合性不協(xié)調。
元件偏移的解決方法:
1、調整紅膠膠粘劑涂覆量;
2、降低貼片速度,
3、大型元件最后貼裝;
4、更換紅膠膠粘劑;
5、涂覆后1H內完成貼片固化。
元件掉件
造成元件掉件的原因有:
1、固化強度不足或存在氣泡;
2、紅膠點膠施膠面積太小;
3、施膠后放置過長時間才固化;
4、使用UV固化時膠水被照射到的面積不夠;
5、大封裝元件上有脫模劑。
元件掉件的解決方法:
1、確認固化曲線是否正確及紅膠粘膠劑的抗潮能力;
2、增加涂覆壓力或延長涂覆時間;
3、選擇粘性有效時間較長的紅膠膠粘劑或適當調整生產周期,
4、涂覆后1H內完成貼片固化。
5、增加膠量或雙點施行膠,使紅膠膠液照射的面積增加;
6、咨詢元器件供應商或更換紅膠粘膠劑。
粘接度不足
造成紅膠粘接度不足的原因有:
1、施紅膠面積太小;
2、元件表面塑料脫模劑未清除干凈;
紅膠粘接度不足的解決方法:
1、利用溶劑清洗脫模劑,
2、更換粘接強度更高的膠粘劑;
3、在同一點上重復點膠。
4、采用多點涂覆,提高間隙充填能力。
強度不足
造成紅膠固化后強度不足的原因有:
1、紅膠膠粘劑熱固化不充分;
2、紅膠膠粘劑涂覆量不夠;
3、對元件浸潤性不好。
紅膠固化后強度不足的解決方法:
1、調高固化爐的設定溫度;
2、更換燈管,同時保持反光罩的清潔,無任何油污;
3、調整紅膠膠粘劑涂覆量;咨詢供應商。
粘接不到位
施紅膠不穩(wěn)定、粘接不到位的原因有:
1、冰箱中取出就立即使用;
2、涂覆溫度不穩(wěn);
3、涂覆壓力低,時間短;
4、注射筒內混入氣泡;
5、供氣氣源壓力不穩(wěn);
6、膠嘴堵塞;
7、電路板定位不平
8、膠嘴磨損;
9、膠點尺寸與針孔內徑不匹配。
施紅膠不穩(wěn)定、粘接不到位的解決方法:
1、充分解凍后再使用;
2、檢查溫度控制裝置;
3、適當調整涂覆壓力和時間;
4、分裝時采用離心脫泡裝置;
5、檢查氣源壓力,過濾齊,密封圈;
6、清洗膠嘴;
7、咨詢電路板供應商;
8、更換膠嘴;
9、加大膠點尺寸或換用內徑較小的膠嘴。
拖尾拉絲
造成拖尾也稱為紅膠拉絲的原因有:
1、注射筒紅膠的膠嘴內徑太小;
2、紅膠膠粘劑涂覆壓力太高:
3、注射筒紅膠的膠嘴離PCB電路板間距太大;
4、紅膠膠粘劑過期或品質不佳;
5、紅膠膠粘劑粘度太高;
6、紅膠膠粘劑從冰箱中取出后立即使用;
7、紅膠膠粘劑涂覆溫度不穩(wěn)定;
8、紅膠膠粘劑涂覆量太多;
9、紅膠膠粘劑常溫下保存時間過長。
紅膠拖尾、紅膠拉絲的解決方法:
1、更換內徑較大的膠嘴;
2、調低紅膠膠粘劑的涂覆壓力;
3、縮小注射筒紅膠膠嘴與PCB電路板的間距
4、選擇"止動"高度合適的膠嘴;
5、檢查紅膠膠粘劑是否過期及儲存溫度;
6、選擇粘度較低的紅膠膠粘劑;
7、紅膠膠粘劑充分解凍后再使用;
8、檢查溫度控制裝置;
9、調整紅膠膠粘劑涂覆量;
10、使用解凍的冷藏保存品紅膠。
空洞凹陷
造成紅膠空洞或者紅膠凹陷的原因有:
1、注射筒內壁有固化的紅膠膠粘劑,
2、注射筒內壁有異物或氣泡;
3、注射筒膠嘴不清潔。
紅膠空洞或者紅膠凹陷的解決方法:
1、更換注射筒或將其清洗干凈;
2、排除注射筒內的氣泡。
3、使用針筒式小封裝。
紅膠漏膠
造成紅膠漏膠的原因有:
1、紅膠膠粘劑內混入氣泡。
2、紅膠膠粘劑混有雜質。
紅膠漏膠的解決方法:
1、高速脫泡處理;
2、使用針筒式小封裝。
膠嘴堵塞
造成紅膠膠嘴堵塞的原因有:
1、不相容的紅膠膠水交叉污染;
2、針孔內未完全清潔干凈;
3、針孔內殘膠有厭氧固化的現(xiàn)象發(fā)生;
4、紅膠膠粘劑微粒尺寸不均勻。
紅膠膠嘴堵塞的解決方法:
1、更換膠嘴或清潔膠嘴針孔及密封圈;
2、清洗膠嘴,注意勿將固化殘膠擠入膠嘴(如每管膠的開頭和結尾);
3、不使用黃銅或銅質的點膠嘴(丙烯酸脂膠粘劑在本質上都有厭氧固化的特性);
4、選用微粒尺寸均勻的紅膠膠粘劑。
1、絲印:其作用是將錫膏(焊錫膏)或紅膠(貼片膠)印到PCB線路板的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機),位于SMT工藝生產線的最前端。
2、點膠:它是將紅膠點到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產線的最前端或檢測設備的后面。
3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中絲印機的后面。
4、固化:其作用是將紅膠(貼片膠)融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。
5、回流焊接:其作用是將錫膏(焊錫膏)融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。
6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
7、檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。
8、返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具主要為熱風槍、烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。
紅椎苗 紅椎袋苗 紅椎種子 速生紅椎
- 產品規(guī)格:
- 40-100厘米
- 產品數(shù)量:
- 900000
- 經營模式:
- 生產型, 貿易型
- 執(zhí)照認證:
- 已認證
- 最近更新:
- 2024/11/2 10:32:48
- 經營品牌:
- 福新苗圃
紅椎苗供應目前高度40-100厘米,具體事宜,溝通聯(lián)系 紅椎,為殼斗科常綠喬木,是我國南方各地的優(yōu)良速生闊葉樹種。特別適宜人工營造用材林和水源涵養(yǎng)林或工業(yè)原料林。由于其樹干¥1.5元/株所在地:福建三明
清流縣嵩口福新苗圃
358青紅膠
- 產品規(guī)格:
- KG/組
- 產品數(shù)量:
- 10000
- 經營模式:
- 生產型
- 執(zhí)照認證:
- 未認證
- 最近更新:
- 2024/2/20 10:44:49
- 經營品牌:
- 恒豐
a劑 粘度:5000-8000cps 外 觀:透明藍色粘稠液狀體 b劑 粘度:5000-6500cps 外 觀:透明紅色粘稠液狀體¥50元/KG所在地:廣東深圳
深圳市恒豐發(fā)展科技有限公司
平衡桿膠套 緩沖膠套 開口膠套 聚氨酯膠套正品配件
- 產品規(guī)格:
- 產品數(shù)量:
- 100000
- 經營模式:
- 生產型
- 執(zhí)照認證:
- 未認證
- 最近更新:
- 2025/5/13 9:08:47
- 經營品牌:
- 創(chuàng)偉
產品名稱:平衡桿膠套緩沖膠套開口膠套聚氨酯膠套正品配件 咸陽創(chuàng)偉橡膠制品有限公司 平衡桿膠套緩沖膠套開口膠套聚氨酯膠套正品配件¥0元/個所在地:陜西咸陽
咸陽創(chuàng)偉橡膠制品有限公司