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雙螺旋錐形混合機

A、混合空間為倒圓錐型,桶體內(nèi)有兩條、三條或單條螺旋軸在自轉(zhuǎn)的情況下又沿著桶壁公轉(zhuǎn),電機減速機等動力裝置處于混合機的上端。

B、混合物料適用范圍大,對混合的物料密度偏差,粒徑偏差要求不很嚴格,易控制物料的摩擦起熱或起靜電

C、混合物料時對晶體的破壞作用小。

D、設(shè)備混合時動力要求低,同樣型號的設(shè)備電機功率大大降低。

E、設(shè)備型號可以擴大到很大,中國國產(chǎn)在用最大為30立方。

F、混合時間相對比較長,但大型設(shè)備制造成三螺旋形式,可以大大縮短混合時間。

G、主要應(yīng)用與粉體與粉體的混合,可以在混合時往物料中噴入大量的液體,但混合的整個過程中物料體現(xiàn)為固態(tài)粉體,應(yīng)用例染料、味精、添加劑、塑料粒子等。

臥式無重力混合機

A、混合空間為孿生U形圓桶臥式形式,桶體內(nèi)有兩條臥式的軸,軸上伸出帶葉片的臂,兩混合軸沿相反方向旋轉(zhuǎn),電機減速機處于主體設(shè)備的側(cè)邊。

B、主要為粉體,粒子間的混合,不適應(yīng)于輕質(zhì)物料的混合

C、混合時由于物料作大范圍的運動,對物料的晶體有小范圍的破壞。

D、設(shè)備混合時所有物料都處于高運動狀態(tài),動力要求最高。

E、混合時間是機械混合設(shè)備中最快的。

F、中國國產(chǎn)在用最大為20立方。

G、主要應(yīng)用與粉體與粉體的混合,混合的物料可以是粒子形式,可

以在混合時往物料中噴入少量的液體,但混合的整個過程中物料體現(xiàn)為固體粉體,應(yīng)用例干混砂漿、食鹽、化肥等。

臥式犁刀混合機

A、混合空間為圓桶臥式形式,桶體內(nèi)有一條帶犁刀的臥式軸;在桶體的側(cè)面帶大量的高轉(zhuǎn)速飛刀,與主混合軸成90度,電機減速機處于主體設(shè)備的端面。

B、混合時由于飛刀的高速運動,對物料的晶體有很大程度破壞。

C、動力要求具中,混合時間具中。

D、中國國產(chǎn)在用最大為20立方。

E、主要應(yīng)用與粉體與粉體的混合,混合的物料可以帶少量的短纖維,可以在混合時往物料中噴入少量的液體。應(yīng)用例建材、太白粉、纖維粉體混合等。

臥式螺帶混合機

A、混合空間為U形圓桶臥式形式,桶體內(nèi)有一條整體螺帶軸。電機減速機處于主體設(shè)備的端面。

B、混合比較平穩(wěn),對晶體的破壞作用小。

C、設(shè)備混合時所有物料處于整體運動狀態(tài),動力要求高。

D、混合時間相對較短。

E、主要應(yīng)用與粉體與粉體或帶粘稠物料的混合,可以在混合時往物料中噴入大量的液體,混合的整個過程中物料體可以體現(xiàn)固體粉體也可以體現(xiàn)粘稠狀,應(yīng)用例稠化粉、灰面、涂料等。

1、實驗型設(shè)備

生產(chǎn)能力要求不高,主要在企業(yè)投資前期進行實驗或?qū)嶒炐陨�產(chǎn)。

2、生產(chǎn)型設(shè)備

生產(chǎn)能力要求高,主要為企業(yè)投資生產(chǎn)產(chǎn)品,此類設(shè)備相對強度設(shè)計高,沒有大功率要求,配合其它生產(chǎn)設(shè)備,包括配料、自動進料、自動出料,制造一套完整的混合生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率相當高,投資相對較低。根據(jù)生產(chǎn)要求,一套生產(chǎn)線生產(chǎn)一種或兩種產(chǎn)品,不需要長期更換產(chǎn)品形式,設(shè)備實現(xiàn)了流水線,代替了大生產(chǎn)量需要選擇大設(shè)備的技術(shù)要求。

3、批量型設(shè)備

主要應(yīng)用于一些混合批次要求非常嚴格的地方,如染料、食品等。同一批產(chǎn)品不能有顏色、口味差別等特殊要求下。

一、加溫或冷卻

物料的混合過程中,加溫是一種常見的現(xiàn)象。

1、有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn),才能夠滿足物料本生的可混合性,才能夠提高混合的均勻性。

2、有的混合物料本身含有一定的水分,在混合過程中可以通過提高溫度等簡單的辦法將水分烘干,實現(xiàn)簡單的混合、烘干一步完成的功能。

對于機械式粉體混合設(shè)備,在混合容器外殼加溫或冷卻,保證混合容器內(nèi)在混合過程中處于一個恒定的溫度,是混合機保溫的主要辦法,傳統(tǒng)的稱呼為夾套。

根據(jù)不同的溫度要求,常見的加溫方式有:①夾套內(nèi)加入導熱油,電熱絲直接加熱導熱油②循環(huán)油加熱③蒸汽循環(huán)加熱

為了提高能源的利用效率,加熱夾套外殼需要再做一層保溫,避免熱能向空氣中散發(fā)。為配合混合過程的加溫要求,設(shè)備一般還需要輔助的鍋爐或其它能源設(shè)備。為排除混合過程中加熱產(chǎn)生的蒸汽或其它散發(fā)物質(zhì),系統(tǒng)還需要配備一套引風系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。

二、抽真空或充壓

物料在混合過程中可能氧化或其它不能夠在空氣狀態(tài)下完成的過程,就需要對混合設(shè)備容器進行抽真空,在必要的時候還需要充入惰性氣體保護等。

例如在炸藥的混合過程中,需要對混合容器內(nèi)的氧元素全部抽掉,再往容器中充入氬氣或其它惰性氣體,防止在混合過程中應(yīng)摩擦生熱而爆炸。

三、噴液

為了滿足粉體混合過程中加入少量的液體,同時必須提高液體與粉體的混合均勻度,需要將液體以霧化狀態(tài)與粉體接觸。

例如我們在混合灰面時,如果將水、灰面共同裝入容器后再進行機械混合,則很難混合均勻;如果在將灰面機械運動時讓水以霧狀與灰面接觸,混合均勻度及混合時間都會大大提高。

四、飛刀設(shè)備

混合物料中如果有纖維或其它難分散物料,混合過程中需要高速分散,混合設(shè)備則需要設(shè)計制造高速旋轉(zhuǎn)的飛刀轉(zhuǎn)軸。

五、輔助設(shè)備的選擇

混合機是混合過程的核心。為提高混合速度和混合的自動化過程,混合機還需要配備其它的輔助設(shè)備,整體滿足混合工藝。常規(guī)的機械式混合設(shè)備工作方式均為間隙式操作,單批次混合的物料需要先準備好→加入混合機→均勻混合→出料

㈠喂料設(shè)備 為提高間隙式混合操作的時間,需要每次準備好的混合物料快速加入混合機。為了準備每次需要混合的物料,可以設(shè)計手工配料或自動配料。

㈡放料設(shè)備

混合機出料根據(jù)不同的形式,不同的工藝有不同的方式。但不管什么形式,混合好的物料需要放入料倉或其它下步工藝設(shè)備等。

混合機閥門根據(jù)不同的操作要求有不同的選擇:

1、根據(jù)出料閥形式有閘閥、蝶閥、球閥、旋轉(zhuǎn)閥、門閥、頂閥、弧形閥。

2、根據(jù)操作方式出料閥有手動、電動、氣動控制。

六、結(jié)語

粉體的混合是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的過程,提高混合工藝是獲得優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量的保證。選擇優(yōu)秀、合理的粉體混合機是產(chǎn)品的保證。