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角度平尺及專用平尺用于機(jī)床導(dǎo)軌,工作臺的精度檢查、幾何精度測量,精密部件的測量,刮研工藝加工等,是精密測量的基準(zhǔn)。

鑄鐵平尺按GB/6318-85標(biāo)準(zhǔn)制造,材HT250,工作面采用刮研或精密研磨削工藝,用于測量工件的直線度和平面度及設(shè)備安裝,使用溫度(20±5℃)

平行平尺:按 JB/T7977-99標(biāo)準(zhǔn)制造,材料HT250,工作面采用刮研或精密磨削工藝,用于機(jī)床檢驗中檢驗不平度和不直度兩個工作面是配合塊規(guī),千分尺,水平 儀等儀器檢驗,不同高度,兩導(dǎo)軌的平行和不連接導(dǎo)軌的水平,并可以配合直角尺,檢驗只用直角尺無法檢驗的兩機(jī)件的垂直度的量具,還適用于設(shè)備安裝和檢查。

將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處,根據(jù)平尺工作面長度選擇適當(dāng)?shù)臉虬?一般按8~10個跨步,跨距在50~500mm之間);然后將橋板置于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上;橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端,每移動一個跨距從分度值為1"(或0.005mm/m)的自準(zhǔn)直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀(工作面長度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀,2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀)上讀取該位置讀數(shù);其最大值與最小值之差即為平尺工作面的直線度誤差。工作面任意200mm的直線度誤差,可選擇50mm或100mm的橋板,按上述方法在任意200mm內(nèi)進(jìn)行檢驗確定。

對工作面寬度大于60mm的平尺,應(yīng)按平面度要求進(jìn)行檢驗,其平面度公差值應(yīng)不大于表2所規(guī)定的直線度公差值。

2、檢驗鑄鐵平尺的接觸點面積比率

將被檢平尺工作面涂上顯示劑,在不低于其精度的平板或平尺上研合,在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點。然后用一個在50mm×25mm范圍內(nèi)刻劃有25.mm×2.5mm的200個小方格的透明薄板(如有機(jī)玻璃板),置于被檢平尺工作面的任意位置上,依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例(以1/10為單位)。求上述比例數(shù)之和,除以2即為所檢測部位的接觸點面積的比率。

3、檢驗鑄鐵平尺的側(cè)面對工作面的垂直度

將平尺放置在平板上使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過標(biāo)準(zhǔn)圓棒在標(biāo)準(zhǔn)直角尺上對零。然后以同樣的方式是表座靠平尺的一個側(cè)面,此時千分表的讀數(shù)即為該側(cè)面的垂直度誤差。同理檢測另一側(cè)面的垂直度誤差,取最大誤差值。

4、檢驗鑄鐵平尺的平行度

將平尺以工作面為基面放在精密平板上,用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值,即為平行度誤差。

當(dāng)不具備適用的平板時,允許將平尺側(cè)面放在某一支承面上,用分度值為0.002mm的杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測平尺的高度差。

5、檢驗鑄鐵平尺的自然撓度

將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處并置于基準(zhǔn)平面上,用分度為0.001mm的指示表或比較儀,在工作面長度中間測量讀數(shù);然后將等高塊移至最大支承距離位置(平尺兩端),穩(wěn)定10min后由指示表或比較儀讀數(shù);兩次讀數(shù)值之差Y即為平尺的自然撓度。