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2、鑄鐵平板機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

3、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;

4、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

劃線平板在使用時要先進行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作,非專業(yè)人員的安裝調試鑄鐵平板是違規(guī)的操作,有可能損壞鑄鐵平板的結構,甚至會造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有專業(yè)的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試,非專業(yè)人員的安裝調試是違規(guī)的操作,要絕對不可以采用。

劃線平板在安裝調試后,把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞鑄鐵平板的工作面;工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞鑄鐵平板的結構,甚至會造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無法使用。

劃線平板用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業(yè)不可缺少的產品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,鑄鐵平板也可以做機械試驗臺,等等。

劃線平板(平臺)規(guī)格:200×200-2000×4000mm(特殊規(guī)格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產加工。)

劃線平板(平臺)精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級。

劃線平板用途:適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線,也是在機械制造中不可缺少的基本工具之一。

劃線平板表面質量檢驗:用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點,2級不少於20點,3級不少於12點。

劃線平板精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。

劃線平板規(guī)格:200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工) 。

劃線平板材料:由高強度鑄鐵HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240 。

2、劃線平板是平行度測量的基準面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與劃線平板面的平行度。

3、劃線平板角度測量的基準面:利用平臺作基準面,配合正弦桿及角度規(guī),可進行角度量測。

4、劃線平板是精密劃線的基準面:可按照工作圖的尺寸,進行精密的劃線工作。

5、也可以根據用途在劃線平臺表面刻制刻度線,使劃線、測量等工作更為方便。

最小條件是指:在確定理想平面位置時,應使該理想平面與實際表面相接觸,并使兩者之間的最大距離為最小。

對于被測實際表面平面度的評定,可做很多個理想平面。比如三個理想平面I-I、I-II、III-III,放在實際表面的不同位置上。每個理想平面到實際表面的最大距離分別為1、2和3,選其距離最小值者,因1小于2小于3,所以位置I-I是符合最小條件的理想平面,獲得的平面 度誤差值是唯一的,即最大距離為最小的只有一個,這樣規(guī)定就不會因評定基準的位置不統(tǒng)一而帶來測量誤差。

按最小條件評定,排除了評定基準帶來的誤差,更如實地反映了被測平板的平面度誤差,所評定的誤差值為最小,有利于最大限度地保證平板平面度的合格性。評定結果的唯一性,避免了發(fā)生爭執(zhí),所以說小最條件是評定平板平面度誤差的基本原則。

檢驗平板在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用;劃線平板在劃線工作中起到了基準面作用。 專特殊使用的平板 專供特殊使用的平板有鋼制平板和研磨平板。 鋼制平板專供冷作放樣或樣板修整;鑄鐵平板經壓砂后作為研磨平板,成為超精密加工的工具。通過研磨平板研磨后的工件表面,可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。這是因為在研磨平板的表面上嵌砂(干研磨)、敷砂(濕研磨)后,使其表面具有對工件鋒利的切削能力,同時把平板本身形狀精度傳遞給工件,加工出非常精密的平面。因此研磨平板在精密制造工藝中占有重要地位。

劃線平臺用途:用于機械、發(fā)動機的動力實驗,設備調試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備。

一般劃線平板的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,劃線平板工作面的精度可以保持使用2年以上,劃線平板精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,劃線平板本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,在使用劃線平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長劃線平板的使用壽命,保證工作質量。

劃線平板質檢標準

1、劃線平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、劃線平板工作面的硬度應為HB 170-220。

3、劃線平板相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、劃線平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。

5、鑄鐵劃線平板應經過穩(wěn)定性處理和去磁

6、劃線平板應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

7、劃線平板工作面應采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

8、根據用戶要求,在劃線平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

生產中的檢驗

1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。 這種檢測方式適用于檢測:試生產鑄件的首件;成批或大量生產鑄件的隨機抽樣鑄件;單件或小批量生產的鑄件。

2、檢測鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個控制尺寸 這種檢測方式用于對在流水線上大批量生產的鑄件尺寸進行控制性檢測。

3、對需要機械加工鑄件的劃線檢測 檢測時應劃出機械加工基準線,必要時應對尺寸偏差較大的尺寸作適當的調整。

4、對機械加工過程中有爭議原因,提出解決措施 用于仲裁性檢測,找出爭議原因,提出解決措施。 5、用專用的工、夾、量具檢測全部鑄件的主要尺寸

平板平面度計算公式

平面度計算公式:(依JB/T7975-1999標準)

000級:1×(1+d/1000)μm

0 0級:2×(1+d/1000)μm

0級:4×(1+d/1000)μm

1級:8×(1+d/1000)μm

2級:16×(1+d/1000)μm

3級:40×(1+d/1000)μm

(d為對角線mm)(測量溫度在20±2℃)