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1、化纖平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

2、鑄鐵平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);

3、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

4、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

劃線平板在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作,有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)�造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有專業(yè)的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作,要絕對不可以采用。

劃線平板在安裝調(diào)試后,把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞鑄鐵平板的工作面;工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)�造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無法使用。

劃線平板用于各種檢驗(yàn)工作,如精密測量用的基準(zhǔn)平面,各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,鑄鐵平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺,等等。

劃線平板(平臺)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

劃線平板(平臺)規(guī)格:200×200-2000×4000mm(特殊規(guī)格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產(chǎn)加工。)

劃線平板(平臺)精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級。

劃線平板用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線,也是在機(jī)械制造中不可缺少的基本工具之一。

劃線平板表面質(zhì)量檢驗(yàn):用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級不少於20點(diǎn),3級不少於12點(diǎn)。

劃線平板精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。

劃線平板規(guī)格:200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工) 。

劃線平板材料:由高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240 。

1、劃線平板是高度測量的基準(zhǔn)面:將待測物與量表座一同放置于平板上,進(jìn)行高度比較測量,最后可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)量塊相比較。

2、劃線平板是平行度測量的基準(zhǔn)面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與劃線平板面的平行度。

3、劃線平板角度測量的基準(zhǔn)面:利用平臺作基準(zhǔn)面,配合正弦桿及角度規(guī),可進(jìn)行角度量測。

4、劃線平板是精密劃線的基準(zhǔn)面:可按照工作圖的尺寸,進(jìn)行精密的劃線工作。

5、也可以根據(jù)用途在劃線平臺表面刻制刻度線,使劃線、測量等工作更為方便。

平板平面度誤差是指平板加工后的實(shí)際表面和理論上的理想平面之間的差值。平板平面度誤差的檢定,是通過被測實(shí)際表面手理想表面相比較來進(jìn)行的。而理想平面相對于實(shí)際表面的位置,將影響平板平面度誤差的檢定結(jié)果。為此規(guī)定在評定平面度誤差時,理想平面的位置按最小條件來確定。

最小條件是指:在確定理想平面位置時,應(yīng)使該理想平面與實(shí)際表面相接觸,并使兩者之間的最大距離為最小。

對于被測實(shí)際表面平面度的評定,可做很多個理想平面。比如三個理想平面I-I、I-II、III-III,放在實(shí)際表面的不同位置上。每個理想平面到實(shí)際表面的最大距離分別為1、2和3,選其距離最小值者,因1小于2小于3,所以位置I-I是符合最小條件的理想平面,獲得的平面 度誤差值是唯一的,即最大距離為最小的只有一個,這樣規(guī)定就不會因評定基準(zhǔn)的位置不統(tǒng)一而帶來測量誤差。

按最小條件評定,排除了評定基準(zhǔn)帶來的誤差,更如實(shí)地反映了被測平板的平面度誤差,所評定的誤差值為最小,有利于最大限度地保證平板平面度的合格性。評定結(jié)果的唯一性,避免了發(fā)生爭執(zhí),所以說小最條件是評定平板平面度誤差的基本原則。

檢驗(yàn)平板是為生產(chǎn)車間或計量部門做精密測量用的基準(zhǔn)平面;而劃線平板是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。 雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面,但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 專用于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研;其他用途的檢驗(yàn)一板工作面需刮、磨或研;劃線平板工作面劍光即可。由此可見,檢驗(yàn)平板的平面精度高于劃線平板。

檢驗(yàn)平板在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測量時起到了基準(zhǔn)定位面作用;劃線平板在劃線工作中起到了基準(zhǔn)面作用。 專特殊使用的平板 專供特殊使用的平板有鋼制平板和研磨平板。 鋼制平板專供冷作放樣或樣板修整;鑄鐵平板經(jīng)壓砂后作為研磨平板,成為超精密加工的工具。通過研磨平板研磨后的工件表面,可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。這是因?yàn)樵谘心テ桨宓谋砻嫔锨渡?干研磨)、敷砂(濕研磨)后,使其表面具有對工件鋒利的切削能力,同時把平板本身形狀精度傳遞給工件,加工出非常精密的平面。因此研磨平板在精密制造工藝中占有重要地位。

劃線平臺用途:用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn),設(shè)備調(diào)試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

劃線平板設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-2000設(shè)計。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中,可以根據(jù)實(shí)際中對鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以最低的成本達(dá)到最好的原則。

劃線平板在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把劃線平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和劃線平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量更不可以超過劃線平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞劃線平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)�造成劃線平板變形,使之損壞,無法使用。

一般劃線平板的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,劃線平板工作面的精度可以保持使用2年以上,劃線平板精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),劃線平板本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年,所以,在使用劃線平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長劃線平板的使用壽命,保證工作質(zhì)量。

劃線平板的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理。

劃線平板質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)

1、劃線平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、劃線平板工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

3、劃線平板相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、劃線平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

5、鑄鐵劃線平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁

6、劃線平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

7、劃線平板工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、根據(jù)用戶要求,在劃線平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

生產(chǎn)中的檢驗(yàn)

1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。 這種檢測方式適用于檢測:試生產(chǎn)鑄件的首件;成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件;單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。

2、檢測鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個控制尺寸 這種檢測方式用于對在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測。

3、對需要機(jī)械加工鑄件的劃線檢測 檢測時應(yīng)劃出機(jī)械加工基準(zhǔn)線,必要時應(yīng)對尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

4、對機(jī)械加工過程中有爭議原因,提出解決措施 用于仲裁性檢測,找出爭議原因,提出解決措施。 5、用專用的工、夾、量具檢測全部鑄件的主要尺寸

平板平面度計算公式

平面度計算公式:(依JB/T7975-1999標(biāo)準(zhǔn))

000級:1×(1+d/1000)μm

0 0級:2×(1+d/1000)μm

0級:4×(1+d/1000)μm

1級:8×(1+d/1000)μm

2級:16×(1+d/1000)μm

3級:40×(1+d/1000)μm

(d為對角線mm)(測量溫度在20±2℃)