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2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)。

3、動力箱油在出廠時已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機(jī)械潤滑油。

4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進(jìn)行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。

5、如環(huán)境溫度接近0℃,則需放水,卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源,以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。

本砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B性能。換上其它形式的試模和夾具, SSl5型砂漿滲透儀還可做其它防水材料(例如油氈)的透水性能。

SSl5型砂漿滲透儀與HS40型混凝土滲透儀相仿,使用方便,操作簡單、有自動恒壓裝置,可供有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計、科研和教學(xué)等部門作閃獎或其它防水材料的透水性能試驗之用。

2、水泵參數(shù):柱塞直徑: 10mm;柱塞行程; 10mm。柱塞往復(fù)頻率: 150次/分。流量: 0.11升/分。

3、試模幾何尺寸:上口直徑: 70mm;下口直徑: 80mm高: 30mm。

4、一次試驗件數(shù):6個。

5、工作方式:自動恒壓和手動恒壓。

6、電動機(jī)型號: AO2-56241MBl4 功率: 90瓦。轉(zhuǎn)速:1500轉(zhuǎn)/分。

7、外形尺寸: 550×550×810mm。整機(jī)重量:約75公斤。

當(dāng)停電、無三相電源或儀器電器控制系統(tǒng)出故障時,可采用手動恒9加)壓方式進(jìn)行工作,從而保持試驗的連續(xù)性。

SSl5型砂漿滲透儀由機(jī)架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電器制等部分組成,各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下:

1、機(jī)架試模部分:機(jī)架是采用型鋼焊接而成的,試模底盤和托盤用螺釘固定在機(jī)架上,試模與試模底盤用螺紋連接(中間如有橡膠墊圈密封),機(jī)架兩側(cè)罩板上有水箱和工具箱,水箱供試驗時作水源之用。

2、分離器部分:分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器的前面,主要是控制六個試件的水路的痛或截止用,回水閥門用以減壓。

3、水泵部分:水泵是以90瓦電動機(jī)為動力源,通過兩極齒輪變速帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)然后在通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運動而進(jìn)行工作的,由于水泵的流量很小,因此可近地認(rèn)為供給試體的水壓為靜態(tài)。水泵還可以手動式進(jìn)行工作。

4、蓄水耀部分:蓄水罐是貯水的容器,還可起壓力水的減緩沖擊作用,試驗前用附件漏斗,通過注水咀將水注入貯水罐中,試驗完畢后,將罐內(nèi)水通過放水咀放盡。

5、電器控制部分: SSl5型砂漿滲透儀的電器控制部分工作過程如下:

(一)用鑰匙撥動電接點壓力表中的兩根限壓桿,將其調(diào)到所需要的壓力范圍2和3上。

(二)閉合開關(guān),接通控制電路電源,控制系統(tǒng)開始工作,水泵將水電開到電接點壓力表所予撥的兩根限壓桿的壓力范圍內(nèi)。

(三)電器控制系統(tǒng)的工作過程如下:

①水泵工作使水壓升高,隨著水壓的升高,壓力表的指針升壓轉(zhuǎn)頭與下觸頭一直保持接觸故升壓過程持續(xù)地進(jìn)行,壓力表中的指針一直升壓轉(zhuǎn)動。

②當(dāng)水壓升高、指針轉(zhuǎn)到位置2時,自動停止加壓,當(dāng)壓力下降到下下限指針時立即自動加壓,實現(xiàn)了自動控制壓力的作用。

B、試體的養(yǎng)護(hù)與脫模:試體成型后經(jīng)24± 2小時濕氣養(yǎng)護(hù),然后脫模并放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2天。養(yǎng)護(hù)箱中的溫度應(yīng)保持20± 3℃,濕度應(yīng)保持在90%以上。

C、試體涂蠟密封;試體在濕氣中從成型、養(yǎng)護(hù)三晝夜后進(jìn)行透水試驗,但應(yīng)在試驗前一小時即將試體從濕箱中取出,用蠟將試體封閉在試模內(nèi),封閉所用的蠟需加熱至完全融化,然后將試體園周在融化的蠟中滾動一周,隨后立即裝入試模內(nèi)。

D、滲透試驗:試驗前,仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。

1、 試驗前,仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水

2、擰下注水咀上的螺帽同時放開所有截門,以利注水時把空氣排出,注入蓄水罐內(nèi)的水至滿為止,再密封妥

3、啟動先前將電接點壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到約9.8X104PA的位置上,即上限壓指針下限壓指針分別轉(zhuǎn)到2.5X104PA和7.4X104的位置上,當(dāng)壓力超過此范圍時,電氣控制系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié),從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。

4、往蓄水池注水時,應(yīng)將閥門全部打開,使水注滿各部,試模地盤也應(yīng)充滿水使空氣排除后安裝試模。

5、打泵時,首先打開小水閥,放出空氣,直至小水嘴水流成線后,打開六個試模閥門,此時小水嘴關(guān)閉

6、在加壓2小時內(nèi),如實體無滲水現(xiàn)象,則繼續(xù)加壓19.6X104PA直至試體開始滲水為止,試驗時需記錄透水的壓力與時間。

砂漿滲透儀最大許用壓力1.47X104PA,如果試體在此壓力下持續(xù)6小時,仍不滲水則視為這個材料抗?jié)B性能良好。

2、水泵的活塞及兩導(dǎo)柱,8小時加注機(jī)油潤滑一次,每次3——4滴即可

3、每次試驗完畢后,應(yīng)將蓄水罐,管路和泵體的水放盡,試模部分擦凈,并涂以防銹油脂,各裸露面應(yīng)均勻擦凈,然后加蓋外罩。

a、將抗?jié)B儀放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上。

b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。

c、開啟12個控制閥。

d、初次使用,注水入水箱,開啟控制閥,啟動電源,至12個模座內(nèi)水溢出為止,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。

e、關(guān)閉控制閥。

2、試件制作及安裝

a、試件成形養(yǎng)護(hù)。根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部標(biāo)或國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料(火漆或密封蠟)。注意試件兩端面,嚴(yán)禁涂有密封材料。

c、將試模加熱到400C,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機(jī)上(螺旋壓力機(jī)或借用實驗室的壓力實驗機(jī))將試件壓入試模中并冷卻至常溫。

d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上,并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。

3、接通電源 紅色信號燈應(yīng)亮。將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa,下限指針與之靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05MPa)。然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動,注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗。數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。

4、開啟控制閥,即向相應(yīng)的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。

5、進(jìn)入正常試驗后,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作測試。如JC474-92:水壓在0.2MPa恒壓2小時,增至0.3MPa,每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水,則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。

6、當(dāng)一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時,即可停止試驗,記下每個試件的最大水壓作為計算依據(jù)。

7、試驗結(jié)束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統(tǒng)壓力降至零,取下試模。

8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用。