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ZQD型減速機是在盡量不改變ZQ型減速機的輸入輸出軸的位置和安裝尺寸的前提下,增加一高速級稱為三級傳動,增加的高速級在上方。

ZQD型大傳動比圓柱齒輪減速機共有ZQD350+100、ZQD400+100、ZQD650+150、ZQD850+250和ZQD1000+250六種規(guī)格。

ZQA型圓柱齒輪減速機

ZQA型減速機是在ZQ型減速機的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的,為提高齒輪承載能力,又便于替代ZA型減速機,在外形、軸端和安裝尺寸不變的情況下,改變齒輪齒軸材質(zhì),齒輪軸為42CrMo,大齒輪為ZG35CrMo,調(diào)質(zhì)硬度齒輪軸為291~323HB,大齒輪為255~286HB。ZQA型減速機主要用于起重、礦山、通用化工、紡織、輕工等行業(yè)。

ZSC型圓柱齒輪減速機

ZSC減速機在吸取了國內(nèi)、國外同類產(chǎn)品的設(shè)計、制造經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,經(jīng)過完善優(yōu)化而形成的系列產(chǎn)品,廣泛適用于冶金、機械、石油、化工、建筑、輕紡、輕工等行業(yè)。

ZQA型圓柱齒輪減速機的性能特點:

1、齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)滲碳、淬火而成,齒面硬度達54-62HRC。

2、中心距,公稱傳動比等主要參數(shù)均經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,主要零、部件互換性好。

3、一般采用油池潤滑,自然冷卻,當(dāng)熱功率不能滿足時,可采用循環(huán)油潤滑或風(fēng)扇.冷卻盤管冷卻。

4、體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高,壽命長,可靠性高、傳動平穩(wěn)、噪聲低。

我們在生活中經(jīng)常出現(xiàn)減速機出現(xiàn)機器故障的問題,當(dāng)機器出現(xiàn)問題時,一定會很影響工作的進度,甚至帶來很多不必要的損害,那么如果減速機出現(xiàn)問題了,怎么對ZQD型圓柱齒輪減速機進行維修呢?我們先要對減速機進行維修前的檢查工作,再進行具體的拆機工作,一起來看看。

檢修前的準備工作:

一、現(xiàn)場檢查準備。檢修現(xiàn)場執(zhí)行定置管理,開工前,完成檢修現(xiàn)場的布置,檢查安全措施必須全部落實,工作票已經(jīng)辦理完成,具備開丁條件。

二、備件及T器具準備。開T前,對檢修中用到的材料、備件進行一次全面的檢查、核對,保證完好可用;對使用的檢修工器具進行全面外觀檢查和實驗,電纜盤、電動工器具、起重工器具均在檢驗周期內(nèi),且外觀檢查合格。檢驗合格后,將其全部運至檢修現(xiàn)場指定位置。

三、工前交底。工作負責(zé)人向丁作班人員交代安全注意事項、檢修質(zhì)量要求、T作進度,進入T作現(xiàn)場檢修工作開始。

四、檢修指導(dǎo)文件準備。檢修指導(dǎo)文件是指完成檢修工作的步驟、工藝要求及驗收質(zhì)量標(biāo)準,檢修現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行該文件,并履行相關(guān)驗收手續(xù)。主要包括檢修文件包、檢修工藝、消缺T藝卡等。這些文件必須開丁前完成編制、審批,并組織檢修人員學(xué)習(xí)討論。

五、要圓滿完成一項大型檢修工作,必須做好"七分準備,i分干",工前準備至關(guān)重要,主要包括檢修指導(dǎo)文件準備、備件及工器具準備、現(xiàn)場檢查準備、工前交底等。

檢查工作做完了之后,怎么對減速機解體工作呢?以及相關(guān)的注意事項是什么?我們一起來看看吧。

一、將減速機上、下結(jié)合面做好相對位置記號,拆卸減速機上下蓋結(jié)合面緊固螺栓,更換損壞的螺栓,拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂,將螺帽旋到螺桿上妥善保存。

二、將各軸承端蓋打好裝配標(biāo)記,拆卸軸承端蓋緊固螺栓,取下端蓋,用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個數(shù),做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋,止口端面無磨損,無裂紋。

三、將上蓋頂起前,應(yīng)先檢查有無漏拆的螺絲和其它異�，F(xiàn)象(用頂絲將上蓋頂起,將其吊至準備好的墊板上,吊車操作持證上崗)。特別注意:應(yīng)將齒輪原始嚙合位置做好記號,回裝時按照原次序嚙合。

四、拆卸各部位防護罩,電機、制動器拆解線,注意拆解線時做好記號,作為回裝時參考依據(jù)。

五、拆卸減速機高速軸聯(lián)軸器柱銷,解開低速軸齒形聯(lián)軸器,并將兩半聯(lián)軸器向兩側(cè)移開。拆卸減速機高、低速軸聯(lián)軸器前,必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號,作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據(jù)。

六、拆卸電機地腳螺栓,并吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時,記錄好原始地腳墊片厚度及位置,作為找正時的依據(jù)。松開制動器地腳螺栓,拆下制動器調(diào)整絲杠,解體制動器,將制動器拆下。拆下減速機逆止器,放在指定位置,避免磕碰。