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產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

保溫板機(jī)的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,流水線作業(yè),生產(chǎn)過(guò)程無(wú)嗓音無(wú)三廢排放。

保溫輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)能耗低,不需高溫、高壓,利用化學(xué)反應(yīng)自身科釋放熱量,達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。

產(chǎn)品的應(yīng)用范圍

保溫板機(jī)主要應(yīng)用于建筑墻體保溫(如:鋼筋混凝土墻、陶�？招钠鰤K填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫(kù)保溫、路面地基、能廣泛于許多領(lǐng)域中、如冷藏車、廣場(chǎng)地面、飛機(jī)場(chǎng)等。

產(chǎn)品特點(diǎn)及性能

一、性能

二、特點(diǎn)

1、輕質(zhì)抗震:

單位面積質(zhì)量?jī)H為紅磚墻的1/10,具有良好的抗震性能,無(wú)論是低層還是高層建筑均可使用,更適用于鋼架結(jié)構(gòu)的廠房,來(lái)代替彩鋼板,性能更優(yōu)越。

2、施工快速方便:采用板塊或組合安裝,干法作業(yè),具有釘、鋸、刨、粘、貼等優(yōu)良特點(diǎn)。

3、綜合成本低:生產(chǎn)該產(chǎn)品主要利用農(nóng)業(yè)、工業(yè)廢物,生產(chǎn)成本低廉。由于減輕梁柱基礎(chǔ)荷載,施工周期短,相比實(shí)心磚,空心磚降低工程造價(jià)20%以上。

4、節(jié)能環(huán)保:生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需高溫高壓,產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染,無(wú)放射性,屬綠色環(huán)保新型節(jié)能建材。

5、提高使用面積:在保溫、隔音等要求相同的條件下,板材更薄,相同建筑,,同比可增加10%以上的使用面積。

6、防火,防水,抗沖擊,耐酸堿,抗老化等特點(diǎn)。

保溫板的抗裂性好

保溫板的干燥收縮值為0.015%,僅為水泥的十幾分之一,這種微膨脹特性,杜絕了材料干燥收縮引起的開裂現(xiàn)象,因此隔墻板在使用中不開裂,有著長(zhǎng)期的尺寸穩(wěn)定性。

高強(qiáng)、耐水

保溫板里添加了很多膠凝材料,強(qiáng)度大大提高,同時(shí)它與被粘接的表面具有相近的膨脹系數(shù)和收縮率,有利于消除應(yīng)力集中,提高內(nèi)聚強(qiáng)度。

保溫板施工方便快捷,勞動(dòng)強(qiáng)度低,減少工程投資,降低工程總造價(jià)成本.等特點(diǎn),是各類住宅、醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓等民用和工業(yè)建筑的分戶、分室、廚房、衛(wèi)生間等非承重墻壁及陽(yáng)臺(tái)、攔板、高層框架結(jié)構(gòu)的理想內(nèi)隔墻。

保溫板機(jī)操作簡(jiǎn)便,用人少,普通工人6人就可生產(chǎn)操作8-10臺(tái)立模機(jī),日產(chǎn)(24小時(shí)連班)可達(dá)到600-800㎡。還可根據(jù)需求調(diào)整改變墻體板的長(zhǎng)度、厚度,能夠滿足市場(chǎng)各種規(guī)格的需求。

在資源日益緊缺的今天,如何合理的利用資源,創(chuàng)造出更大的價(jià)值,是整個(gè)社會(huì)都更加重視的事情。

保溫板機(jī)符合時(shí)代與社會(huì)的需求,必將成為一種發(fā)展的趨勢(shì)。

1、上料、混合:通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;

2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘;

4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);

5、脫模:待發(fā)泡水泥板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;

6、切割:具備一定強(qiáng)度的保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;

7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

無(wú)機(jī)玻璃鋼保溫板機(jī)

1、采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝,產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過(guò)程,設(shè)備自動(dòng)化程度高,運(yùn)行平穩(wěn),規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整,光滑,密實(shí)度高,真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、無(wú)機(jī)玻璃鋼保溫板生產(chǎn)設(shè)備能生產(chǎn)瓦楞板,完美的波浪搭接工藝,免去了平板做房頂?shù)姆浪�費(fèi)用,每平方米節(jié)省3-6元。

3、玻璃鋼的厚度可隨意調(diào)整(從0.2mm-50mm)平均厚度高平面物差0.001mm。

4、投料,拌漿,鋪布,復(fù)合,壓制一次成型,3-5人每天可生產(chǎn)700平方米,比傳統(tǒng)的設(shè)備省人工40%。

5、節(jié)省場(chǎng)地,每趟軌道上可生產(chǎn)4-7層,大大減少了占地面積(每天生產(chǎn)700m2板用廠地200 m2就可以了。

6、節(jié)省投資,傳統(tǒng)設(shè)備用的模板很厚,而我們的設(shè)備用模板很薄,比傳統(tǒng)的設(shè)備能節(jié)省投資。

珍珠巖保溫板機(jī)

自動(dòng)上料機(jī)上料-自動(dòng)攪拌——自動(dòng)壓制一次可出兩塊板——自動(dòng)頂出-自動(dòng)輸送,自動(dòng)噴膠一次性全自動(dòng)完成。在15秒——20秒內(nèi),每次生產(chǎn)2塊板材。

第一代人工上料,機(jī)械攪拌水泥發(fā)泡設(shè)備

第二代自動(dòng)螺旋上料水泥發(fā)泡設(shè)備

第三代全自動(dòng)上料自動(dòng)計(jì)量水泥發(fā)泡設(shè)備

第四代中型組合式全自動(dòng)水泥發(fā)泡設(shè)備

第五代大型全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線

全部采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù),可制得低密度、高強(qiáng)度、高氣密性、保溫效果極好的水泥發(fā)泡保溫板,發(fā)泡孔徑1-3mm,所有孔徑大小均勻,保溫板容重180-250kg/m3,強(qiáng)度達(dá)>0.5MPa,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06。保溫板外觀泡壁圓滑、泡囗銳利、泡徑均勻,板面堅(jiān)硬。

利用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì):

1、普通硅酸鹽水泥易購(gòu)價(jià)低,克服了使用硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡原料價(jià)高難購(gòu)的弊端;

2、普通硅酸鹽水泥發(fā)泡保溫板后期強(qiáng)度高,克服了硫鋁酸鹽水泥后期強(qiáng)度差的缺陷。

無(wú)機(jī)玻璃鋼保溫板機(jī)

1、氣干密度≤(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo))50㎏/㎡ (檢驗(yàn)值)30.0㎏/㎡

2、面板干縮平 ≤0.08% 0.051

3、抗折荷載≥1400N 5640N

4、抗沖擊沖擊3次無(wú)開裂等破壞現(xiàn)象沖擊3次無(wú)開裂等破壞現(xiàn)象

5、主斷面熱阻(T=90㎜)≥1.35(㎡K)/W 1.36(㎡K)/W

6、熱橋面積率 ≤8% 2.22%

7、隔聲量 36dB

8、放射性未檢出

珍珠巖保溫板機(jī)

1、采用加厚鋼材和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配件及國(guó)內(nèi)外品牌的電器組成.油箱裝有冷卻系統(tǒng),設(shè)備經(jīng)久耐 用

2、模具加厚特鋼.永不變形.尺寸精確.生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).一套模具可生產(chǎn)出不同厚度的產(chǎn)品.

3、產(chǎn)量高.操作簡(jiǎn)單.壓.頂程序只需7-8秒