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具體優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)生的效益

經(jīng)濟(jì)效益

1、微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,可以省去切削液回收裝置;

2、使用極其少量的潤(rùn)滑油,形象的說(shuō),一個(gè)班按8小時(shí)計(jì)算,所消耗的油量約為一次性杯子大小;

3、提升進(jìn)給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,加工時(shí)間縮短約20-70%;

4、延長(zhǎng)刀具壽命2-3倍;

5、提高了加工工件的表面精度;

6、多普賽微量潤(rùn)滑裝置的動(dòng)力全部來(lái)源于加工現(xiàn)場(chǎng)的壓縮空氣,無(wú)電力損耗,對(duì)于大型的生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),僅這一項(xiàng)就可以為用戶節(jié)省一筆不菲的開(kāi)支。

環(huán)境效益

微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,不再有廢液的排放,符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好,您再也不用為對(duì)環(huán)境不友好所引發(fā)的各種社會(huì)問(wèn)題而擔(dān)憂。

此外,潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下,隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加,油滴變大,速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí),隨著氣壓的增大,液滴變小,速度增大。因此,顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油,影響潤(rùn)滑效果。

通常油滴的粒徑一般控制在2μm以下。油滴顆粒的聚集度主要依賴于潤(rùn)滑油的用量和性質(zhì)、壓縮空氣的用量、以及噴嘴的結(jié)構(gòu)。