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我國的塑料模具在國際市場因價低質(zhì)好,深受各國喜愛,市場份額不斷的擴(kuò)大。但這也正是中國向全世界分享自身逐漸枯竭的人口紅利和生產(chǎn)資料獲得的,而其自身卻獲益是非常少的。但是,近幾年受通貨膨脹的影響,國內(nèi)隔離墩模具企業(yè)用工成本居高不下,而材料成本包括鋼材、橡膠、五金原材料、物流成本等費(fèi)用也在大幅攀升,這些變化標(biāo)志著我國的模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入高成本時代,我國模具出口的價格優(yōu)勢正在逐漸喪失,部分歐美客商開始向印度、越南、孟加拉國等較低成本的國家轉(zhuǎn)移訂單就是最充分的證明。
　　在隔離墩模具生產(chǎn)過程中淬火工藝的微小差異都將會影響整個模具的質(zhì)量。對于現(xiàn)在該模具生產(chǎn)來講只有良好的淬火工藝才能保證這樣的模具的生產(chǎn)質(zhì)量。在模具生產(chǎn)過程中淬火工藝的一般是將工件裝爐的溫度提升到650度進(jìn)行預(yù)熱,在這個溫度下保溫一個半小時,然后繼續(xù)升溫至870度,繼續(xù)保溫一個半小時,再次升溫至1040度,保溫半個小時,然后迅速的將溫度降到150度,等冷卻到常溫后開始回火,回火的溫度控制在540~560度,保溫一個半小時之后,出爐冷卻,接下來在520~540度的時候在回火一次。這樣生產(chǎn)的蓋板模具的效果才是最好的。因此對于現(xiàn)在模具生產(chǎn)來講只有良好的淬火技術(shù)才能保證模具優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量。

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