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關于pc：聚碳酸  酯(簡稱pc)是分子鏈中含有碳酸  酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸  酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸  酯獲的了工業(yè)化生產。由于聚碳酸  酯結構上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度快的通用工程塑料。

聚碳酸  酯的應用開發(fā)是向高復合、高功能、化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫(yī)  藥、照明、薄膜等多種產品各自的品級牌號。

建材行業(yè)

聚碳酸  酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優(yōu)勢。中國建有聚碳酸  酯建材中空板生產線20余條，年需用聚碳酸  酯7萬t左右，預計到2005年將達到14萬t。

汽車制造業(yè)

聚碳酸  酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸  酯合金制的保險杠等。根據(jù)發(fā)達國家數(shù)據(jù)，聚碳酸  酯在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40％～50％，中國在該領域的使用比例只占10％左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產業(yè)，未來這些領域對聚碳酸  醋的需求量將是巨大的。預計2005年中國汽車總量將達300多萬輛，屆時需求量也將達到3萬t，因而聚碳酸  酯在這一領域的應用是極有拓展?jié)摿Φ摹?

醫(yī)  療器械

由于聚碳酸  酯制品可經受蒸汽、清洗劑  、加熱和大劑  量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫(yī)  療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

航空、航天

隨著航空、航天技術的迅速發(fā)展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得pc在該領域的應用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸  酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸  酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸  酯部件及宇航員的防護用品等。

包裝領域

在包裝領域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸  酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領域pc瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸  酯在這方面的用量增長速度將保持在10％以上，預計到2005年將達到6萬t。

電子電器

由于聚碳酸  酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領域。聚碳酸  酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰  箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸  酯材料也顯示出了極高的使用價值。

光學透鏡

聚碳酸  酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸  配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸  酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安  全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業(yè)聚碳酸  酯消費量年均增長率一直保持在20％以上，顯示出極大的市場活力。

光盤

隨著信息產業(yè)的倔起，由光學級聚碳酸  酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸  酯以其優(yōu)良的性能特點因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。世界光盤制造業(yè)所耗聚碳酸  酯量已過聚碳酸  酯整體消費量的20％，其年均增長速度過10％。中國光盤產量增長迅速，據(jù)國家新聞出版總署公布的數(shù)字，2002年共有光盤生產線748條，年耗光學級聚碳酸  酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸  酯在光盤制造領域的應用前景是極為廣闊的。

改性聚碳酸  酯及用途：

改性pc的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性pc的品種有：

pc/abs可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。

pc/pet、pbt工可改善耐藥品性，耐溶劑  料性等。

pc/pmma加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。

pc/pa、 hips可提高沖擊韌性、表面光潔度。

pc/hdpe可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而ldpe效果較差。

pc用玻纖或談纖維進行增強改性，提高機械強度。

并用溴  類阻燃劑  和三氧化二銻，可制成阻燃級pc。

其他和聚砜、芳香族聚碳酸  酯、聚甲  醛  、聚丙烯、聚苯  乙烯都可以進行共混改性，達到經濟性和性能之間的平衡。

用途

光學照明

用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。

電子電器

聚碳酸  酯是優(yōu)良的e（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸  酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。

機械設備

用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。

醫(yī)  療器材

可作醫(yī)  療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。

其它方面

建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、led燈外殼和手機外殼等。

應用舉例

聚碳酸  酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的pc為原料，其中新料為80％，再生料為20％。其生產工藝流程如下：

配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。

烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03％以下。

料筒三區(qū)溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力4-6兆帕，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃， 1小時，要采用倒懸式進行熱處理。

該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經濟核算。

對子廢舊再生pc料，還可以進行增韌處理，頂替新料使用。可在再生pc料中，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯  乙烯樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。

此外，由于尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤包復作用，破壞了顏料較子的聚集給構，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用的20％。

擠出聚碳酸  酯板

pc料一定要干燥，使之含水量降到0.02％以下。pc板原料的分子量應選在3.5萬為好。

擠出機螺桿長徑比為20：1，桿中的加料段和計量段長度各占全長的25％，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為2.5-3;螺槽深度一般應小于4毫米;用銷釘螺桿混煉效果更好。

過遮網(wǎng)組可采用80/120/200/120/80目型式。

衣架式機頭比較常用，但造價較貴。

壓延方法：

片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目前的是輥筒傾斜壓延法。

典型的pc板擠出條件：

機簡溫度260、 280、300℃，機頭溫度2801c、壓延輥筒溫度：上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃，螺桿轉速12-24轉/分，過濾網(wǎng)組40/60/100目。

pc板可用于汽車，飛機風擋玻璃，波紋板，折板，建筑窗玻璃，體育設施天棚玻璃等。

其他：pc可和abs共混，提高沖擊強度，abs添加量為50％時，提高幅度。abs含量過少時如3％，沖擊強度反而下降。

pc可和hdpe共混，共中hdpe含量為30％時共混效采較好，可改善沖擊強度，加工流動性能提高，易于充模。ldpe共餛效果很差，出現(xiàn)分層，不能使用。

薄膜

pc還可做成薄膜，其抗穿刺強度高，適合于焊接，熱封。pc膜表面張力大，在印刷前不需進行電暈處理，電鍍性能也好。可用于醫(yī)  藥，食品包裝，與紙板復合作裝飾板等。

影響

過100 項研究探索了聚碳酸  酯纖維的bisphenol a leachates 在生態(tài)的反應。howdeshell 等發(fā)現(xiàn)在室溫　一種內分泌干擾素  bisphenol a（c15h16o2）（雙酚a)