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pa66對玻璃添加劑 的產(chǎn)品為275~280℃。熔化 溫度應(yīng)避免高于300℃。注塑壓力?通常在750~1250bar?取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。密度?pa66密度1.15g?cm3。熔點252℃。脆化 溫度-30℃。熱分化 溫度大于350℃。接連耐熱80-120℃,平衡吸水率2?5?。;收縮率流動:3.20mm橫向流量:2.00mm流量:2.00mm吸水率23°c,24hr拉伸模量(23°c)31001400抗張強度屈服,23°c屈服,23°c8.3023°c8.2055.0伸長率8.3064.0屈服,23°c4.0％屈服,23°c4.525％斷裂,23°c50>300％斷裂,23°c40>100％斷張率(23°c)20>100％拉伸蠕變模量1hr14001000hr930pa66彎曲模量-40°c3200mpa?23°c28001210mpa?77°c700?121°c500?23°c28001200mpa介電常數(shù)?23°c,100hz4.10?23°c,1khz4.00?23°c,1mhz3.70?23°c,100hz3.80?23°c,1khz3.9023°c,1mhz3.60makrolon3156pcbayermaterialscienceag

eva1.eba加工性能好 。其耐溫性能好 ,熱分解溫度330度,高于eva的240度；擠出加工溫度可高至300度,高于eva的220度；且熔點和軟化 點高,加工窗口大；加工性能和ldpe相似,粘度小。2.eba填充力高,相容性好 、耐環(huán)境應(yīng)力水平高。相同比例的單體酸 含量,

eba的極性要比eva高出一倍左右,15％ba相當(dāng)于25％—30％的va,極性更高、相容性更好 、填充力更高、耐環(huán)境應(yīng)力更高。對于無鹵阻燃添加劑 （氫 氧化 鋁/氫 氧化 鎂）,填充率更高（可達70％）。[1]3.eba成型性能好 。因為eba的分子量分布很寬,所以熔體強度高,擠出的電纜表面光滑,光澤和平整度高。4.eba終端產(chǎn)品性能優(yōu)良。eba熔點和軟化 點高,電纜成品的耐溫性能好 。eba模量低,電纜成品的抗沖性能和柔韌性更好 。為什么eba具有如此好 的包容力和相容性呢？從我們獲得的資料來看,eba的極性相對比同單體含量的eva要高,所以相容性和包容力更強,且eba的耐溫性更好 ,熱分解溫度要比eva高100度左右。

pa66聚酰胺 樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱pa。俗稱尼龍(nylon),它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺 基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量 大、品種 多、用途 廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占主導(dǎo)地位,尼龍6為聚己內(nèi)酰胺 ,而尼龍66為聚己二酸 己二胺 ,尼龍66比尼龍6要硬l2％；其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6i、尼龍9t和特殊尼龍mxd6（阻隔性樹脂）等,尼龍的改性品種數(shù)量繁多,如增強尼龍、單體澆鑄尼龍（mc尼龍）、反應(yīng)注射成型(rim)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品。

pp共混改性將pp（聚丙烯）與聚乙烯、工程塑料、熱塑性彈性體或橡膠等共混,達到提升pp性能的改性方法。共混改性是在密煉機、開煉機、擠出機等加工設(shè)備中完成,工藝過程易調(diào)控,生產(chǎn)周期短、耗資少,可改進pp的著色性、加工性、抗靜電性、耐沖擊性等多種性能。聚合物共混可以綜合各組分的突出性能,彌補各組分性能上的不足,共混物綜合性能明顯提升,但共混改性pp的耐低溫性、耐老化 性仍然不甚理想。共混改性時,剪切力可能導(dǎo)致一部分大分子鏈被切斷形成自由基并形成接枝或嵌段共聚物,這些新的共聚物也可以有效的對pp起到增容作用。

pc料在燒的時候有一股花果腐爛臭味,有炭頭分子,;abs是從煤炭中提煉出來的,abs在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀,不起泡;pom是從天然氣提煉出來的,pom在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味,白色煙霧。特點a.塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數(shù)比金屬大很多;b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級;塑膠原料的特點c.塑膠原料的力學(xué)性能在長時間受熱下會明顯下降;d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應(yīng)力下長期受力,會出現(xiàn)形變;e.塑膠原料對缺口損壞很敏感;

pp [14]無機填料復(fù)合化 常用于pp復(fù)合的無機填料都可以用來與廢舊pp復(fù)合,例如碳酸 鈣、滑石粉 、蒙脫土、金屬氧化 物、粉 煤灰和玻璃纖維等。研究發(fā)現(xiàn)這些無機填料雖能顯著改善廢舊pp剛性、降低成本,但與廢舊pp極性相差較大,表面能高,相容性差,導(dǎo)致復(fù)合材料的斷裂伸長率和沖擊韌性下降。[14]有機填料復(fù)合化 常見有機填料包括木粉 與木纖維、淀粉 、麥 秸、麻 纖維和廢棄報紙等。有對木質(zhì)纖維填充廢舊pp微孔發(fā)泡技術(shù)的研究,結(jié)果表明熔融溫度180℃,保壓壓力12.5mpa時,微孔結(jié)構(gòu)均勻分布。由于微孔結(jié)構(gòu)能夠延長裂縫的傳播路徑,吸收外界沖擊能量,從而提高沖擊強度。[14]

pvc聚氯 乙烯（polyvinylchloride),英文簡稱pvc,是氯 乙烯單體（vcm）在過氧化 物、偶氮化 合物等引發(fā)劑 或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機理聚合而成的聚合物。氯 乙烯均聚物和氯 乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯 乙烯樹脂。pvc為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉 末,支化 度較小,玻璃化 溫度77~90℃,170℃左右開始分解[1],對光和熱的穩(wěn)定性差,在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬,就會分解而產(chǎn)生氯 化 氫 ,并進一步自動催化 分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑 以提高對熱和光的穩(wěn)定性。工業(yè)生產(chǎn)的pvc分子量一般在5萬～11萬范圍內(nèi),具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加,無固定熔點,80～85℃開始軟化 ,130℃變?yōu)檎硰棏B(tài),160～180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)；有較好 的機械性能,抗張強度60mpa左右,沖擊強度5～10kj/m2；有優(yōu)異的介電性能。pvc曾是世界上產(chǎn)量 大的通用塑料,應(yīng)用非常廣泛。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應(yīng)用。

tpe加工工藝tpe彈性體材料可采用注塑,擠出,吹塑,流涎,澆注等方式進行加工成型。根據(jù)tpe的硬度及物性的不同,加工溫度有較大的差距。一般加工溫度在110-230℃.視加工方法,tpe材料配方的不同,設(shè)備的差異而存在加工溫度的不同。因此,建議在采購塑料原料時,向供應(yīng)商咨詢所購tpe材料的建議加工溫度,壓力等參數(shù)。tpe g2705、tpe g2712、

tpe g2712-1000-02、tpe g2730、tpe g2745、tpe g2755c、tpe g6713c、tpe g6770

hdpe軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)mi范圍為0.15-100,密度0.936-0.972g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點是：設(shè)備較少,流程短,投資成本低；不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁；粉 料形狀好 ,易于輸送；反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱容易,調(diào)整方便；原料要求較高,需凈化 ；共聚單體采用己烯；采用異丁烷作溶劑 ,易于脫出殘留溶劑 。其工藝流程為：新鮮的聚合級乙烯在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑 氫 ,防凍劑 和循環(huán)稀釋劑 異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化 劑 補充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9mpa。聚合物和稀釋劑 余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口排出。從而使淤漿濃度可達到55％,轉(zhuǎn)化 率為98％-99％。聚合物排出后去閃蒸將異丁烷及殘余單體排出到稀釋劑 回收裝置中。

tpee（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū),起物理交聯(lián)點的作用。tpee具有橡膠的彈性和工程塑料的強度；軟段賦予它彈性,使它象橡膠；硬段賦予它加工性能,使它象塑料；與橡膠相比,它具有更好 的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比,同樣具有強度高的特點,而柔韌性和動態(tài)力學(xué)性能更好 。日本東麗、tpee 2551、tpee 4047、tpee 4057、tpee 4767、tpee 4767bk、tpee 4767w、tpee 4777、tpee 5556w、tpee 5556wbk、tpee 5557、tpee 5557bk、tpee 5557m

petg的主要用途：(1)板、片材使用常規(guī)的成型方法,可以制備1~25.4mm厚的透明材料,具有突出的韌性和高抗沖擊強度,其抗沖擊強度是改性聚丙烯酸 酯類的3~10倍,成型性能優(yōu)異,冷彎曲不泛白,無裂紋,易于印刷和修飾,廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外標(biāo)牌、儲物架、自動售貨機面板、家具、建筑及機械擋板等。pctg卡主要應(yīng)用于歐洲,但在北美、亞洲也得到了越來越多的應(yīng)用。原因是具有很寬的加工范圍,高的機械強度和優(yōu)異的柔性,比起pvc透明度高,光澤好 ,容易印刷并且具有環(huán)保優(yōu)勢。petg材料應(yīng)用于信用卡。visa公司是世界上 大的信用卡公司之一,1998年其全球卡片發(fā)行量為5.8億張。該公司已認可二醇類改性聚酯(petg)為其信用卡材料。對于要求卡片材料對環(huán)境更友好 的guojia,petg可替代聚氯 乙烯材料。visa還指出：來自3個不同試驗廠的結(jié)果顯示,petg滿足信用卡國際標(biāo)準(150/iec7810)的所有要求,因此petg卡片在這里可能得到廣泛使用。petg pn100、petg pn200、petg s2008、petg s2008l3、petg t110、petg t95、petg wp-65、petg wp-70

epdm 1、結(jié)構(gòu)特性2、第三單體3、分子量4、硫化 類型5、性能6、改性品種7、市場現(xiàn)狀詳細介紹epdm中文名：三元乙丙橡膠[1]英文全稱:ethylene-propylene-dienemonomer(簡稱:epdm)三元乙丙橡膠介紹。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開始商業(yè)化 生產(chǎn)。每年全世界的消費量是80萬噸。epdm 主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化 、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴（po）家族,它具有極好 的硫化 特性。在所有橡膠當(dāng)中,epdm具有 低的比重,能吸收大量的填料和油而對特性影響不大,因此可以制作成本低廉的橡膠化 合物。

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