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 產(chǎn) 品 說 明

   cgm高強無收縮灌漿料

   產(chǎn)品特點:

   　　1、早強、高強

   　　　1天抗壓強度≥20ｍpa；3天抗壓強度≥30ｍpa；28天抗壓強度≥55ｍpa。

   　　2、微膨脹性

   　　　保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

   　　3、自流性高

   　　　可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求

   　　4、抗離析

   　　　克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。

   　　5、抗開裂

   　　　現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素  裂紋現(xiàn)象。

   　　6、耐久性強

   　　　經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

   　　7、可冬季施工

   　　　允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

   產(chǎn)品用途:

   　　1、用于設備基礎二次灌漿。

   　　2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

   　　3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。

   技術參數(shù)：

   產(chǎn)品選擇

   　　1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用hgm-1或hgm-2；

   　　2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用hgm-1或hgm-2；

   　　3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用hgm-1或hgm-3型；

   　　4、路面快速搶修，選用hgm-4型。

   施工前的準備

   　　1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

   　　2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

   　　3、水桶若干;

   　　4、臺秤若干;

   　　5、流槽;

   　　6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

   　　7、灌漿助推器;

   　　8、模板(鋼模、木模);

   　　9、草袋、巖棉被等;

   　　10、棉紗、膠帶;

   灌漿施工

   　　第一步：基礎處理

   　　基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑  等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

   　　第二步：支摸

   　　1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

   　　2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

   　　3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

   　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。

   　　第三步：灌漿料配制

   　　1、一般地，按通用加固型按13-14％的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10％的標準加水攪拌。

   　　2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

   　　3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

   　　4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在hgm灌漿料中摻入任何外加劑  、外摻料。

   　　第四步：灌漿施工方法

   　　1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

   　　2、幾種常用灌漿方式圖示

   　　3、二次灌漿時，應符合下列要求。

   　�、佟⒍�次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

   　�、凇⒐酀{開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

   　�、�、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動hgm灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

   　�、�、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

   　�、�、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

   　�、�、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

   　　第五步：養(yǎng)護

   　　1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

   　　2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(gb50204)的有關規(guī)定。

   　　3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安  裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。

    　　4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

   　　5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

   包裝貯運

   　　1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

   　　2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。

   　　3、不含有苯  系物、鹵代烴、甲  醛  、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸

   參考用量參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。