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skd11為，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)skd11商品名為sld(最新改良版稱作sld-magic)，大同鋼廠商品名為dc11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價(jià)格也最高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。 高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62hrc。在525℃氮化處理時(shí)間為20h/30h/60h，氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250hv；在570℃氮化處理時(shí)間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950hv。 skd-11化學(xué)成分 編輯 si硅 ≤0.40 mn錳 ≤0.60 p磷≤0.030 s硫≤0.030 cr鉻 11.0-13.0 mo鉬 0.80-1.20 ni鎳≤0.50 v釩 0.20-0.50 cu銅≤0.25 skd-11對(duì)應(yīng)牌號(hào) 編輯 中國(guó)gb標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)cr12mo1v、中國(guó)臺(tái)灣cns 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)skd11、德國(guó)dln標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)din標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165crm0v12、 日本jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)skd11、韓國(guó)ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)std11、意大利un1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165crm0w12ku、瑞典ss標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310、西班牙une 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x160crm0v12、美國(guó)aisi/sae標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)d3、俄羅斯roct 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12m。 skd-11特性 編輯 1、高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削； 2、skd11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。 skd-11產(chǎn)品特點(diǎn) （1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。 （2)機(jī)械加工性良好。 （3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。 （4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。 （5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。 （6)韌性良好。 skd-11深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3hrc。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。 skd-11氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 在525℃氮化的處理 工件表面硬度約為1250hv，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35 在570℃軟氮化處理 工件表層硬度約為950hv。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。 為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。