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數(shù)量：5000/公斤
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| 化學成分 |
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Cu | Be | Co＋Ni | Co＋Ni＋Fe | Pb |
| ATSM B196 - C17200 (25) | CuBe 1.9 | Reste | 1.8-2 | > 0.2 | <0.6 |
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| ATSM B196 - C17300 (M25) | CuBe1.9Pb | Reste | 1.8-2 | > 0.2 | <0.6 | 0.2 - 0.6 |
| 特性 |
| 銅鈹CuBe1.9（通常稱為UBE2）是具有機械特性（硬化后電阻高達1500 MPa）的銅合金。 |
| 其優(yōu)異的機械特性與良好的電導率（約 25％ IACS）和導熱性、非磁性、良好的耐磨性和大多數(shù)腐蝕性環(huán)境以及良好的耐低溫性能相關,因此被大多數(shù)人使用行業(yè),特別是： |
| 機電 |
| 聯(lián)系 |
| 航空航天 |
| 機械師 |
| 注塑 |
| 物理特性 |
| 密度：8.25克/立方厘米 |
| 彈性模量：131 KN/mm2 |
| 20至200°C平均線膨脹系數(shù)（mm/°C）：17 x 10-6 |
| 導熱系數(shù)：105W/M°C |
| 熔化范圍：870 - 980°C |
| CuBe1.9Pb鈹銅板的應用領域 |
| CuBe1.9Pb鈹銅板憑借其獨特的性能,在多個領域有著廣泛的應用。 |
| 電子領域： |
是     正好滿足這一需求；彈簧則需要具備高彈性和抗疲勞性,CuBe1.9Pb鈹銅板的彈性遲滯小、疲勞強度高的特點使其成為制造彈簧的理想材料8。 |
| 航空航天領域： |
| 用于制造高溫電器元件和結構件。在航空航天設備中,高溫環(huán)境下的電器元件需要具備良好的耐高溫性能、高可靠性和穩(wěn)定性,CuBe1.9Pb鈹銅板的高強度、高硬度以及在溫度變化時彈性穩(wěn)定等特性,能夠滿足這些要求。同時,作為結構件,它能夠承受飛行過程中的各種應力,保證航空航天設備的安 全運行。 |
| 汽車領域： |
| 用于制造高性能的彈簧、閥桿等零件。汽車的彈簧需要在不同的路況下承受反復的壓縮和拉伸,CuBe1.9Pb鈹銅板的抗疲勞性能能夠保證彈簧的使用壽命；閥桿需要在高溫、高壓的環(huán)境下工作,其良好的耐高溫、高壓性能以及高硬度能夠滿足閥桿的工作要求。 |
| 醫(yī) 療領域： |
| 由于其生物相容性和優(yōu)異的機械性能,被用于制造醫(yī) 療器械,例如手術器械和植入物。在手術器械方面,需要具備良好的操作性和耐用性,CuBe1.9Pb鈹銅板的高硬度和耐磨性能夠滿足這一需求；對于植入物來說,生物相容性至關重要,同時還需要具備一定的強度來支撐身體組織,CuBe1.9Pb鈹銅板正好具備這些特性。 |
| 模具制造領域： |
| 其高硬度和耐磨性能使其成為模具制造中不可或缺的材料,尤其是在塑料成型模具中。在塑料成型過程中,模具需要承受高溫、高壓以及塑料的摩擦力,CuBe1.9Pb鈹銅板能夠在這樣的環(huán)境下保持良好的形狀和性能,保證塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 |
| CuBe1.9Pb鈹銅板的加工工藝 |
| CuBe1.9Pb鈹銅板的加工工藝較為復雜,涉及多個環(huán)節(jié)。 |
| 原料準備： |
| 銅和鈹是制造CuBe1.9Pb鈹銅板的主要原料。在制造前,需進行選材,要保證原料的純度和質(zhì)量,定量配比,以保證制造出的合金質(zhì)量穩(wěn)定、成本可控。例如,需要精確控制鈹?shù)暮吭谝欢ǚ秶鷥?nèi),以確保最終產(chǎn)品的性能符合要求15。 |
| 熔煉環(huán)節(jié)： |
| 可選用真空感應熔煉,電弧熔煉或化學還原法熔煉的方法。在熔煉過程中,保持合金的穩(wěn)定溫度和合金中各元素 的比例至關重要。例如在真空感應熔煉時,通過感應加熱使原料熔化,同時利用真空環(huán)境減少雜質(zhì)的混入,保證合金的純凈度。而電弧熔煉則是利用電弧產(chǎn)生的高溫使原料熔化,這種方法能夠快速熔化大量原料,但需要注意控制電弧的強度和穩(wěn)定性,以避免局部過熱導致元素 揮發(fā)或者成分不均勻�；瘜W還原法熔煉相對復雜一些,需要特定的還原劑 將鈹從其化合物中還原出來并與銅合金化15。 |
| 精煉過程： |
| 精煉技術主要分為真空精煉和熱處理技術。真空精煉可以去掉銅中的氧、氮、硫等雜質(zhì)。在真空環(huán)境下,這些雜質(zhì)會因為壓力差而從合金中逸出,從而提高合金的純度。熱處理技術可提高CuBe1.9Pb鈹銅板的強度和塑性。例如通過適當?shù)募訜岷屠鋮s過程,改變合金的晶體結構,使內(nèi)部組織更加均勻,從而提升其綜合性能。 |
| 合金成型： |
| 成型技術包括鑄造、鍛造、擠壓、拉拔等。選擇合適的成型技術可以控制CuBe1.9Pb鈹銅板的細晶、組織均勻度及形狀。鑄造是將熔化的合金倒入模具中成型的方法,適用于制造形狀復雜的部件,但需要注意控制鑄造過程中的冷卻速度,避免產(chǎn)生缺陷。鍛造則是通過對固態(tài)合金施加壓力使其變形,能夠提高合金的密度和力學性能。擠壓是將合金通過模具擠壓成特定形狀的工藝,常用于制造管材、棒材等。拉拔是將金屬坯料通過拉拔模具拉成細絲或細管的工藝,可以獲得高精度的產(chǎn)品。 |
| 熱處理工藝： |
| 常見的熱處理工藝包括固溶處理和時效處理。固溶處理通常在760°C至780°C進行,隨后進行水淬或油淬,以獲得均勻的固溶體結構。在這個溫度范圍內(nèi),合金中的元素 能夠充分溶解,形成均勻的固溶體,然后通過快速冷卻（水淬或油淬）固定這種結構。時效處理通常在300°C至350°C進行,時間為2至3小時。時效處理可以顯著提高材料的硬度和強度,在這個溫度和時間范圍內(nèi),合金內(nèi)部會發(fā)生沉淀析出等反應,形成強化相,從而提高材料的性能 |
| 企業(yè)類型 | 私營獨資企業(yè) | 統(tǒng)一社會信用代碼 | 91441900345505012B |
|---|---|---|---|
| 營業(yè)期限 | 2015-07-14 至 無固定期限 | 法定代表人/負責人 | 黃天豹 |
| 注冊資本 | 注冊地址 | 廣東省東莞市長安鎮(zhèn)上沙中南北路38號401房 | |
| 組織代碼 | 345505012 | 登記機關 | 東莞市市場監(jiān)督管理局 |
| 經(jīng)營范圍 | 銷售：金屬材料、模具鋼材、銅材、不銹鋼、鋁材、硬質(zhì)合金、五金制品 | ||
| 聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 | 描述 |
|---|---|---|---|
| 暫無產(chǎn)品詢價記錄 | |||
| 采購商 | 成交單價（元） | 數(shù)量 | 成交時間 |
|---|---|---|---|
| 暫無購買記錄 | |||
地區(qū)：滄州
主營產(chǎn)品：機床維修,鑄件,工量具地區(qū)：汕頭
主營產(chǎn)品：物流公司,貨運站,國內(nèi)陸運地區(qū)：廊坊
主營產(chǎn)品：富卓液壓,施羅德液壓,海普洛液壓地區(qū)：北京
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