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20mn23alv高錳低磁鋼是浦鋼公司開發(fā)的高附加值產品，用來制造大型變壓器內部結構件低磁板，該鋼種具有極低的磁導率和良好的力學性能及易加工性能，可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機及電機等電器設備中不導磁部件的制造。 　 由于20mn23alv含錳量和含鋁量高，目前國內外均使用模鑄進行生產�？墒悄ｈT生產的鋼錠表面質量難以保證，同時鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此，特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產，因此，針對連鑄生產的幾大難點，開展了試驗研究，以攻克下述可能出現(xiàn)的問題。(1)因該鋼種兩相區(qū)大，引起柱狀晶發(fā)達，影響鑄坯質量。(2)合金比例大，凝固速度低，難以連鑄�！　　�(3)高鋁鋼澆鑄過程中，水口“結瘤”影響澆鑄。(4)保護渣液渣層易變性。經過努力，根據該鋼種的液相線溫度，擬定出合理的連鑄工藝，采用嚴格的保護澆鑄措施和新的保護渣，最終連鑄試驗成功，鑄坯和熱軋質量均不低于模鑄鋼。20mn23alv的成分、性能和組織20mn23alv化學成分見表l。力學性能要求見表2�！　　”�1 　　元素  cmnsispalv標準成分/％0.14-0.2021.50-25.00≤0.50≤0.030≤0.0301.50-2.500.04-0.10表2 　規(guī)格厚度σsσbδs橫向冷彎b=2ammmpampa％d=2a、180°6-16≥255≥530≥30合格17-30≥235≥510≥30：在磁場強度為16×1000a/m(200奧特斯)下的磁導率μ≤1.05×4π×10-7h/m(1.05高/奧)。該鋼種的鑄態(tài)組織為純奧氏體組織，從高錳鋼的c-mn相圖可見，該鋼種在冷卻過程中沒有相變發(fā)生，因此連鑄生產時，鑄坯二次冷卻過程中不會產生因鑄坯組織出現(xiàn)相變而引起的相變裂紋。3 連鑄主要工藝參數的確定和生產實踐3.1 工藝生產流程

本公司在提供原材料的同時，注重和直供用戶的業(yè)務溝通，提出“服務創(chuàng)造價值”的加工配送理念。可為客戶加

工高質量高要求的鋼鐵材料：可開平，分條，切小板，敷膜，板型精整，小板修邊，定量配送，半成品加工，沖壓

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