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分類和代號

3.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表1的規(guī)定。

表 1 牌 號用  途b240zk結(jié)構(gòu)件b280vk結(jié)構(gòu)件st37－2g結(jié)構(gòu)件st44－3g結(jié)構(gòu)件st52－3g結(jié)構(gòu)件、加強件

3.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應符合表2的規(guī)定。

表2 級  別代  號較高級的精整表面fb高級的精整表面fc

4 訂貨_所需信息

4.1 訂貨_時用戶應提供如下信息：

a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）

b) 本產(chǎn)品標準號

c) 牌號

d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度

e) 邊緣狀態(tài)

f) 表面質(zhì)量級別

g) 包裝方式

h) 用途

i) 其他

4.2 如訂貨_合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、fb級表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨_，并按供方提供的包裝方式包裝。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合q/bqb 401的規(guī)定。

6 技術要求

6.1 鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表3的規(guī)定。鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合gb/t 222的規(guī)定。

表 3牌    號化學成分（熔煉分析） ％ （質(zhì)量分數(shù)）cmnpsaltb240zk≤0.15≤0.15≤0.035≤0.035≥0.015b280vk≤0.15≤2.00≤0.035≤0.035≥0.015st37-2g≤0.17≤1.00≤0.035≤0.030≥0.015st44-3g≤0.20≤1.30≤0.035≤0.030≥0.015st52-3g≤0.20≤1.60≤0.035≤0.030≥0.015

6.2 冶煉方法

鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。

6.3 交貨_狀態(tài)

6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨_。

6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨_，所涂油膜應能用堿  水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨_。

6.4 力學性能

6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應符合表4和表5的規(guī)定。

6.4.2 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。

表 4牌號拉伸試驗屈服強度a

mpa抗拉強度

mpa

不小于斷后伸長率b

（l0＝50mm，b=25mm）

％

不小于公稱厚度mm0.6～<0.80.8～<1.01.0～<1.21.2～<1.6≥1.6b240zk240～380390≥29≥30≥31≥32≥33b280vk280～420440≥26≥27≥28≥29≥30a 當屈服現(xiàn)象不明顯時采用rp0.2，否則采用rel。

b 試樣為gb/t 228中的p14試樣，試樣方向為橫向。

表 5牌 號拉伸試驗屈服強度a

mpa

不小于抗拉強度

mpa斷后伸長率b

a80mm

％

不小于st37－2g215360～51020st44－3g245430～58018st52－3g325510～68016a 當屈服現(xiàn)象不明顯時采用rp0.2，否則采用reh。

b 試樣為gb/t 228中的p6試樣，試樣方向為橫向。

6.5 表面質(zhì)量

6.5.1鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板及鋼帶不得有分層。

6.5.2 鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征應符合表6的規(guī)定。

表 6 級別代  號特      征較高級的精整表面fb表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻    點、輥印及氧化色等。高級的精整表面fc產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到fb的要求。

6.5.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨_，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。

6.6 表面結(jié)構(gòu)

鋼板及鋼帶的表面結(jié)構(gòu)為麻    面（d），其平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制。

7 檢驗和試驗

7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。

7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。

7.3 鋼板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。

7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試驗數(shù)量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表7的規(guī)定。

表 7 檢驗項目試驗數(shù)量取樣方法試驗方法化學分析1/爐gb/t 20066gb/t 223、gb/t 4336、gb/t 20123、

gb/t 20125、gb/t 20126拉伸試驗1/批gb/t 2975gb/t 228表面粗糙度－gb/t 2523

7.5 對于拉伸和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

8 包裝、標志及檢驗文件

鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應符合q/bqb 400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應在合同中注明。

9 數(shù)值修約規(guī)則

數(shù)值修約規(guī)則應符合gb/t 8170的規(guī)定。

10 牌號近似對照

本標準牌號與國內(nèi)外標準牌號的近似對照見附錄a。

附錄a

（資料性附錄）

本標準牌號與國內(nèi)外標準牌號的近似對照表

表 a.1 q/bqb

410-2009jis

g3135:2006jfs

a2001:1998din

1623-(2)-1986b240zkspfc 390jsc390w-b280vkspfc 440jsc440w-st37-2g--st37-2gst44-3g--st44-3gst52-3g--st52-3g