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q345r(hic)/（r-hic)供貨_技術(shù)條件的詳細(xì)描述：抗硫化氫腐蝕用q245r(hic）/q245r（r-hic）鋼板和q345r(hic）/q345（r-hic）鋼板供貨_技術(shù)條件

1、適用范圍

本技術(shù)條件適用于在酸 性環(huán)境下使用的厚度8mm-150mmq245r(hic），q245r（r-hic）鋼板和q345r(hic），q345r（r-hic）鋼板，加做sscc檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號(hào)用q245r（r-hic）、q345r(r-hic)表示。為滿足用戶的不同要求，便于生產(chǎn)管理，針對鋼種的s、p要求又分為ⅰ、ⅱ、ⅲ三個(gè)級別。

2、牌號(hào)說明

q245r (hic)-i指的是鋼種級別q245r，腐蝕試驗(yàn)只做抗氫致開裂檢驗(yàn)（hic），成分要求熔煉分析p≤0.015、s≤0.003；成品分析p≤0.015、s≤0.004。

q245r (r-hic)-i指的是鋼種級別q245r，腐蝕試驗(yàn)做氫致開裂檢驗(yàn)（hic）和硫化物應(yīng)力腐蝕（sscc）檢驗(yàn)，成分要求熔煉分析p≤0.015、s≤0.003；成品分析p≤0.015、s≤0.004

2尺寸、外形、重量及允許偏差

2.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合gb/t709的規(guī)定。

2.2厚度偏差按gb/t709的b類或c類執(zhí)行，在合同中注明。

2.3鋼板按理論重量交貨_，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。

3技術(shù)要求

3.1化學(xué)成分

鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1、2的規(guī)定。鋼種牌號(hào)csimnalca*o*ce**q245r(hic）q245r（r-hic）熔煉分析≤

0.20

≤

0.350.50-

1.00≥0.0200.0015-

0.0030≤0.004≤

0.36

成品分析≤0.400.45-

1.05q345r(hic）q345r（r-hic）熔煉分析≤0.200.20-0.551.20-

1.36≥0.020

0.0015-

0.0030≤0.004≤0.45成品分析0.20-0.60 表1

注：（1）ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，ca、o含量可用成品分析值代替熔煉分析值；

（2）碳當(dāng)量（ce）計(jì)算公式如下：ce=c+mn/6+（cu+ni）/15+(cr+mo+v)/5

（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素 。

表2等級成分psⅰ熔煉≤0.015≤0.003成品≤0.015≤0.004ⅱ熔煉≤0.010≤0.002成品≤0.010≤0.003ⅲ熔煉≤0.008≤0.002成品≤0.008≤0.0023.2冶煉方法

采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進(jìn)行ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級或5級以上。

3.3交貨_狀態(tài)：正火�；鼗穑�調(diào)整 探傷

3.4試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時(shí)間：8小時(shí)，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。

3.5力學(xué)性能

3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。

表3 鋼種厚度

(mm)rel

mparm

mpaa

％沖擊溫度

℃沖擊值

j180°彎曲試驗(yàn)

b=2a厚度方向性能ψz（％）平均值單個(gè)值q245r(hic）

q245r（r-hic）8-16≥245400-520≥25-20均值≥34單值≥24d=1.5a

≥35

≥25>16-36≥235>36-60≥225>60-100≥205390~510≥24d=2a>100-150≥185380-500q345r(hic）

q345r（r-hic）8--16≥345510-640

≥21-30

均值≥34單值≥24d=2a

≥35

≥25>16--36≥325500-630d=3a>36--60≥315490-620>60-100≥305490-620≥20>100-150≥285480-610注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；

3.5.2布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，布氏硬度值≤200hb。

3.6超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級別在合同中注明。

3.7每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。

表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量（個(gè)）取樣方法試驗(yàn)方法化學(xué)分析*熔煉分析1（每爐）gb/t20066gb/t223*成品分析1（逐軋制張）拉    伸1（逐軋制張）gb/t2975 gb/t228彎    曲1（逐軋制張）gb/t2975gb/t232厚度方向性能3(逐軋制張）gb/t5313gb/t5313晶粒度1（每爐）yb/t5148-93布氏硬度1（逐軋制張）gb/t231超聲波探傷逐張合同中注明*hic試驗(yàn)見附加要求合同中注明沖    擊3（逐軋制張）gb/t2975gb229*高溫拉伸1（逐軋制張）

見附加要求gb/t2975gb/t4338合同中注明*sscc試驗(yàn)合同中注明

注：帶*為可選擇項(xiàng)目。

4．檢驗(yàn)規(guī)則

4.1鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合gb713-2008的規(guī)定。

4.2鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合gb713-2008的規(guī)定。

4.3未盡事宜執(zhí)行g(shù)b713-2008的規(guī)定

附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以保證）

1．模擬焊后熱處理制度

2．高溫拉伸（雙方協(xié)商）

3．低溫沖擊（雙方協(xié)商）

4．鋼板抗氫致裂紋（hic）試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則

a．抗氫致裂紋（hic）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一

（1）執(zhí)行nace tm0284標(biāo)準(zhǔn)，采用a溶液，三個(gè)試樣平均值為：clr≤10％；csr≤3％；ctr≤1％。

（2）執(zhí)行nace tm0284標(biāo)準(zhǔn)，采用b溶液，三個(gè)試樣平均值為：clr≤10％；csr≤3％；ctr≤1.5％。

（3）執(zhí)行g(shù)b8650標(biāo)準(zhǔn)，采用a溶液，三個(gè)試樣平均值為：clr≤10％；csr≤3％；ctr≤1.5％。

（4）執(zhí)行g(shù)b8650標(biāo)準(zhǔn)，采用b溶液，三個(gè)試樣平均值為：clr≤10％；csr≤3％；ctr≤1.5％。

其中ph:介質(zhì)酸 堿 度；clr：裂紋長度百分比；csr：裂紋敏感百分比；ctr：裂紋厚度百分比

b．hic試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則

hic試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí)，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時(shí)，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。

5．鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則

a．抗硫化物應(yīng)力腐蝕（sscc）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一

（1）執(zhí)行g(shù)b4157標(biāo)準(zhǔn)。

（2）執(zhí)行nace tm0177標(biāo)準(zhǔn)

b．sscc試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則

q245r（r-hic）門檻應(yīng)力≥180mpa, q345r（r-hic）門檻應(yīng)力≥230mpa，sscc試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，在同一合同號(hào)中最大厚度的鋼板上任選一批組成，從厚度1/2處取一組試樣。

···········如客戶需要定扎期_貨_可參考下列，對應(yīng)以此加價(jià)——

1.a溶液hic鋼（hic-a)以b溶液hic鋼（hic)為基礎(chǔ)，另加100元/噸.

2.r-hic鋼以a溶液hic鋼（hic）為基礎(chǔ)，另加300元/噸.

3.ⅱ型hic鋼加100元/噸，ⅲ型hic鋼加200元/噸

4.對于hic鋼，q345r,sa516gr70、sa516gr65對應(yīng)q345r類

q245r、sa516gr60對應(yīng)q245r類

5厚度大于150mm的hic鋼已含電渣。

6.核電hr容器鋼板已含質(zhì)量計(jì)劃，完工報(bào)告，模擬焊后等所有要求。

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