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河北批發(fā)除塵器布袋廠家

工業(yè)用除塵器的漏風(fēng)率也是造成結(jié)露的可能因素 。一般除塵器的漏風(fēng)率在1~2。但隨著運行時間的延長,漏風(fēng)率會有所升高。在負壓狀態(tài)下的袋式除塵器,如果泄漏會吸入大量外界空氣和霧氣,導(dǎo)致濾袋發(fā)潮,就會造成糊袋黏連現(xiàn)象,加大運行阻力。如果是在雨季,這種情況就會更加嚴重。

所以除塵器在安 裝時,要求漏風(fēng)率應(yīng)小于3％。除塵器的h接質(zhì)量b須嚴格按照相應(yīng)規(guī)范、標準實施。h接完成后,采用煤油、熒光粉 等進行泄漏檢查,漏氣之處b須重新h接。同時,還要排除沙眼等漏風(fēng)點。除塵器的檢查門b須采用橡膠條加以密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以y效保護濾袋,避免糊袋的發(fā)生,確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運行。整個除塵系統(tǒng)停機前,風(fēng)機應(yīng)繼續(xù)運行,以將系統(tǒng)中的濕氣全部排出。

1.1 黏結(jié)性糊袋

黏結(jié)性糊袋主要是指由于粉 塵黏附性比較大,雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象, 但是粉 塵仍然黏附在纖維表面,導(dǎo)致在線清灰系統(tǒng)無法將其q除下來。黏結(jié)性糊袋的原因可能來自于以下一些情況。

一是粉 塵本身（比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸 銨、脫硫使用的硝石灰等）的黏性比較大,當其與濾料纖維接觸時,因分子間作用力比較強而造成黏結(jié)。

二是有些粉 塵黏附性并不強, 但是其可以吸收煙氣中的水分并發(fā)生重結(jié)晶化學(xué)反應(yīng), 生成新的水硬的物質(zhì)或結(jié)晶物 （比如水泥熟料、 脫硫的生成物硫酸 鈣）,形成的“結(jié)殼”覆蓋在濾料表面。即使粉 塵本身沒有黏性, 但如果粉 塵顆粒較細, 并且含水量比較大, 粉 塵也很容易均勻吸附在濾料表面, 形成一層“浮灰”。其附著力并不很強,但很難q除,隨運行時間延長,“浮灰”會越積越厚。目前,這種情況的糊袋,主要采用人工清理或水洗等方式進行處理。但其存在拆裝繁瑣,濾袋和袋籠易損壞,施工周期長和易造成二次污染（水污染）等問題。國內(nèi)也有些廠家提供此類服務(wù),但需時較長,而且無法避免處理中布袋的損壞與水洗對濾料結(jié)構(gòu)的破壞。

1.2清灰過程不到位

脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰。壓縮空氣含有較多油、水等雜質(zhì),如不經(jīng)凈化直接噴入濾袋內(nèi),會使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露糊袋。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入溫度較低的壓縮空氣,就易在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉 塵造成糊袋。為避免壓縮空氣中的油和水等雜質(zhì)導(dǎo)致濾袋糊袋板結(jié),b須制定并實行相應(yīng)工作制度：

（1）每天打開儲氣罐、脈沖閥分氣包等排氣排污閥門以排除油水污物；

（2）在高壓氣罐前安 裝空氣加熱器, 使壓縮空氣先進行脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

同時,脈沖時間短、周期長會導(dǎo)致布袋上的灰塵未全部q除即進入循環(huán)過濾狀態(tài),導(dǎo)致阻力很快升高,通風(fēng)量減少,粉 塵清理不及時,造成糊袋黏連現(xiàn)象。對于該企業(yè)布袋除塵器而言, 脈沖閥噴吹時間（清灰過程）可以在0.05~0.50s區(qū)間進行調(diào)整,同一位置的清灰周期大概為5~10min。