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mes 系統(tǒng)在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品產(chǎn)出的過程中，扮演生產(chǎn)活動信息傳遞者。當(dāng)事件發(fā)生變異時，借著實時正確的信息、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)范、原始工作情況、資料反應(yīng)及回饋，作出快速的響應(yīng)以減少無附加價值之生產(chǎn)活動，提升工廠生產(chǎn)制程的效率。

mes 改善生產(chǎn)條件及準(zhǔn)時出貨、庫存周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)毛利及現(xiàn)金流量效益，mes 并且也在企業(yè)與供應(yīng)鏈之間提供一個雙向的生產(chǎn)信息流。

mes可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

普威mes系統(tǒng)功能模塊：

1)生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)：利用生產(chǎn)運行系統(tǒng)的工具，在工廠層面進(jìn)行更進(jìn)一步、細(xì)化的優(yōu)化排產(chǎn)；

2)運行管理：按照生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的作業(yè)計劃，對生產(chǎn)運行的整個過程進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理；

3)物料移動管理：對工廠內(nèi)的物料移動進(jìn)行計劃、執(zhí)行、監(jiān)控和記錄；

4)物料平衡：通過物料平衡和動力平衡的方法，對測量得到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，為其它應(yīng)用提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；

5)收率計算：支持對生產(chǎn)期間加工量和收率的計算；電子行業(yè)mes方案

6)實時數(shù)據(jù)庫：用于存儲和管理實時生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，以及長期的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

7)實時數(shù)據(jù)庫應(yīng)用：一組附加的面向生產(chǎn)執(zhí)行層面用戶的應(yīng)用模塊，用于監(jiān)控生產(chǎn)操作，分析生產(chǎn)條件，對事件進(jìn)行預(yù)警和處理；dm89。cn

8)實驗室信息管理系統(tǒng)：對實驗室的質(zhì)量檢驗信息進(jìn)行管理，并為生產(chǎn)執(zhí)行及時提供質(zhì)檢報告；

9)生產(chǎn)統(tǒng)計：一組面向最終用戶的應(yīng)用模塊，用于自定義、顯示并且發(fā)布統(tǒng)計報表；

10)生產(chǎn)運行信息平臺：對生產(chǎn)運行信息進(jìn)行發(fā)布，用于各級用戶的查詢。