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山東易拉罐粉碎機(jī)進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及存在問題_新成機(jī)械

    易拉罐粉碎機(jī)是由回轉(zhuǎn)體、主軸承、進(jìn)出料螺旋和傳動裝置組成的。改造前螺旋進(jìn)料器是由螺旋殼

、螺旋葉、進(jìn)料短管、填料密封箱組成。螺旋殼是圓筒形，上方有下料口，固定在支架上，與易拉罐粉

碎機(jī)同軸心。螺旋為一整體，為3頭螺旋，一端裝入空心軸內(nèi)腔，螺旋的法蘭與空心軸的法蘭用螺栓緊

固在一起，所以螺旋與筒體一起轉(zhuǎn)動。螺旋軸的另一端伸出螺旋殼，末端有支承軸套，螺旋與螺旋殼之

間裝有進(jìn)料短管和填料密封箱，工作時物料由下料口進(jìn)入螺旋殼內(nèi)部，在螺旋軸的帶動下，螺旋葉將物

料推進(jìn)易拉罐粉碎機(jī)回轉(zhuǎn)體內(nèi)進(jìn)行粉碎、碾磨。

    實(shí)際的生產(chǎn)過程中進(jìn)料裝置發(fā)現(xiàn)一些問題，主要反應(yīng)如下：
    進(jìn)料螺旋輸送物料過程中，因物料中雜物較多，經(jīng)常造成螺旋葉損傷、管道堵死等現(xiàn)象，致使輸送

不流暢；原設(shè)計(jì)空心軸與易拉罐粉碎機(jī)進(jìn)料裝置配合間隙過大，再加上進(jìn)料裝置的自重在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不

穩(wěn)定造成螺栓受力較大、疲勞損傷，從而減少設(shè)備使用周期；同時，進(jìn)料螺旋、進(jìn)料短管與空心軸(又

稱端蓋)二者用雙頭螺栓連接在一起。由于進(jìn)料裝置質(zhì)量大(總重約1800kg)，產(chǎn)生的自重導(dǎo)致心軸變成

橢圓形，使螺栓固定不了。進(jìn)料螺旋是焊接件，雖然經(jīng)過機(jī)械加工，但由于長度較長，使用一段時間后

容易產(chǎn)生彎曲變形，這需要不斷地檢修更新。另外，三者是用螺栓連接，因而累計(jì)誤差很大，并且易拉

罐破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，又要求進(jìn)料螺栓同軸度符合標(biāo)準(zhǔn)，特別是進(jìn)料短管外圓必須與回轉(zhuǎn)體有較好地

軸度(允差1mm)，如果同軸度不符合要求焊接螺檢會產(chǎn)生屈服疲勞而導(dǎo)致斷裂，填箱因加不住填料而產(chǎn)

生泄漏，嚴(yán)重時會損壞空心軸，使易拉罐粉碎機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。