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         烘干機(jī)簡介

  ①烘干機(jī)分類

烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動，完成整個(gè)烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

   ②烘干機(jī)特點(diǎn)

    干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

干燥時(shí)間短。

氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60％。

干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

     ③產(chǎn)品使用

常見問題

在烘干機(jī)的生產(chǎn)和銷售的過程中，有一些常見的問題，如原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問題。

原料一次性烘不干

原因：烘干機(jī)太�。伙L(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤；烘干機(jī)使用不當(dāng)。

解決方法：

增加烘干機(jī)溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，最好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備；要求烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案；與烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。

烘干機(jī)內(nèi)原料著火

原因：烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng)； 烘干機(jī)設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火；烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問題

④日維護(hù)保養(yǎng)

① 每天用柔軟棉布對設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持外觀整潔。

② 每天開機(jī)前檢查氣源三聯(lián)件，當(dāng)油位不足時(shí)加潤滑油，并將存水排出。

③ 每天清理集塵箱內(nèi)的絨絮，保證良好的通風(fēng)，使設(shè)備發(fā)揮最佳的烘干效果。

2、 月維護(hù)保養(yǎng)

① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。

② 對軸承等運(yùn)動件加注潤滑油，以減少摩擦。

③ 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。

④ 對震動后容易造成松動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進(jìn)行堅(jiān)固。