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*本系列電纜輸送機采用雙履帶驅(qū)動，滿足彈性夾握電纜工況條件，能使輸送力沿軸向方向作用在電纜的外護層柱面上，有利于保護高壓電纜的絕緣層。
* 輸送力由多節(jié)復合履帶傳遞，電纜受力面積大且均勻。
* 配備有高低可調(diào)滾筒，使施工極為方便。
* 配備雙向電源開關(guān)，可雙向輸送電纜，在敷設(shè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障電纜時，可順利反向收回故障電纜。
* 完整的電氣控制系統(tǒng)，總控制箱、分控制箱、電源線及控制線（繞線輪）、電纜輸送機構(gòu)成電纜輸送電氣控制系統(tǒng)，確保每臺輸送機同步輸送，避免因不同步輸送而損壞電纜的可能。
使用及保養(yǎng)
*電源應(yīng)采用380vac三相四線制，控制箱及機器外殼應(yīng)可靠接地。
*為確保輸送機同步輸送電纜，防止個別機器因故障停機損傷電纜：電源回路應(yīng)配置完整的電氣控制 系統(tǒng)（用戶另備）。它由總控制箱、分控制箱、電源線及控制線構(gòu)成。一臺總控制箱可控制8臺分控制箱，每臺分控制箱控制1臺輸送機。
*機器在現(xiàn)場布置時，所有機器都應(yīng)按電纜敷設(shè)方向放置，然后通電試運行，檢查機器運行方向是否相同，所有機器運行方向必須保證一致。
*一般情況下，第一臺輸送機距電纜盤15-30米左右為宜，其余各臺間距為25-50米左右，視電纜大小而定。在有坡度、轉(zhuǎn)彎處要適當減小兩機間距，各臺之間配置滑車支撐并傳動電纜。
*電纜盤應(yīng)由人工協(xié)助轉(zhuǎn)動放松，使電纜松弛，防止受強拉力損壞。
*為使電纜平行進入機器，機器前后1米均需放置滑車，并要略微墊高。遇到電纜溝轉(zhuǎn)彎時，機器應(yīng)設(shè)置在電纜拐彎直線部分。
*機器兩端的滾筒，應(yīng)根據(jù)電纜直徑調(diào)至適當高度，使電纜能通過履帶中部，同時將履帶張開，作電纜進入準備。
*電纜端頭越過輸送機1.5米以后，開動機器，再將電纜放入機器履帶中部，然后旋動夾緊手柄，使履帶夾緊電纜輸送運行。夾緊力可根據(jù)實際情況自行調(diào)整，目測以履帶和電纜之間不相對滑動為宜。
*電纜進入輸送機前，應(yīng)將電纜表面上粘附的潤滑劑 （粉 ）和臟物清理干凈。機器每次使用完以后，各部位要清理干凈，鋼件部位要涂油保養(yǎng)。
*機器運行一段時間以后，鏈條可能會松弛，用戶應(yīng)自行調(diào)整，并在鏈條部位略加機油。
*機器運行前，應(yīng)檢查減速箱通氣孔是否暢通，潤滑油是否在油尺上下刻線之間，否則應(yīng)補加85w/90 gl-5長城牌潤滑油。首次使用24小時后需要更換潤滑油，以后每500至1000小時更換一次。
*油尺的使用方法：先將油尺扭出，擦干；再測量油面（不要扭入螺紋）。
*機器在下井及使用時請勿碰撞，以免損壞機器。下井時電機端朝下，以免漏油。
*輸送機啟動時，電纜盤應(yīng)有人工協(xié)助轉(zhuǎn)動或制動。
絞磨、抱桿、放線滑車、卡線器、成孔成型、壓接剪切、無扭編織鋼絲繩、電纜施工、基礎(chǔ)施工、地錨、扳手、起重滑車、收緊機具、線盤及線軸架、架線輔助、提升類、安 全工器具、其他牽引收線設(shè)備等。
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