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工作原理　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、

液位計、安  全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安  裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安  裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸  、加堿  等。加藥過程可手動操作，也可通過pc機、磁翻板液位計、ph計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1l/h到8000l/h,壓力從0.1mpa到25mpa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1％，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（pe、pvc、pp、ptfe）等。

1、化學補水、凝結水加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可實現全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經plc程控系統(tǒng)進行pid運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。

2、爐水加磷配鹽  系統(tǒng)

磷酸  鹽  溶液的配制，將磷酸  三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸  鹽  量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經plc程控系統(tǒng)進行pid運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。應用范圍火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、中央空調循環(huán)水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理系統(tǒng)；

石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑  投加系統(tǒng)、醫(yī)  療、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒；

工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

其他相關行業(yè)液體投加系統(tǒng)。選型注意事項1、用戶選用加藥裝置時，首先根據系統(tǒng)需要投加溶液量來確

定選用規(guī)格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑  的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；

7、其他對加藥裝置的特殊要求。 加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設備。

加藥裝置根據工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑  、阻垢劑  、緩蝕劑  、破乳劑  等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置�？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸  鹽  、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。