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  近幾年、我國模具業(yè)發(fā)展迅速、但遠遠不能適應國民經濟發(fā)展的需要。模具網ceo、國際模具及塑料供應商協(xié)會負責人羅百輝分析認為、最主要的問題是低檔模具過剩、高檔模具卻供不應求、甚至必須依賴進口。羅百輝進一步指出、珠三角地區(qū)五金模具出口方面也存在一些問題、模具出口仍處于被動、處于劣勢、珠三角模具國際競爭力的正在轉型提升。

    中外模具存在五大差異

    羅百輝認為、模具企業(yè)必須找準自己的弱點、中國模具行業(yè)與國外同行存在五大差異。

    1、原材料問題

    受售價限制、國產模具及模具配件多采用2cr13和3cr13作精密熱處理、而國外則采用專用模具材料dini、2316、其綜合機械性能、耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優(yōu)于國產材料。這從根本上影響了國產模具的外觀質量和使用壽命。

    2、制造工藝水平

    國內模具生產廠家、工藝條件參差不齊、差距很大。不少廠家由于設備不配套很多工作依賴手工完成、嚴重影響了精度和質量。

    3、模具設計體系

    國內一些生產廠家雖然也采用了計算機輔助設計(cad)和計算機輔助制造技術(cam)、但依舊停留在引進、消化和吸收階段、難以形成具有成熟的理論指導和設計體系。因此、規(guī)范模具設計軟件系統(tǒng)的開發(fā)是當務之急。

    4、調試水平

    模具就其本質而言屬于工裝、生產出合格制品才是最終目的。因此、模具的質量、性能依賴試模結果檢驗。國內模具廠因交貨期短、試模設備局限、往往把質量檢驗工作放在用戶處試模、易給用戶造成大量的損失和浪費。而且由于修模受時間、場地限制、往往難以調試出最佳狀態(tài)。而國外一些發(fā)展較好的企業(yè)都擁有自己的試模場所和設備、可以模擬用戶的工作條件試模、所以能在最短的時限達到很好的效果。

    5、配套體系

    我國模具生產企業(yè)習慣埋頭搞生產科研、而忽視了與其他設備供應商、原料供應商合作。無形中使用戶走了許多彎路。我們的模具廠必須和其他廠家及各大科研院所共同合作、為用戶創(chuàng)造最佳的制品、創(chuàng)造更大的利潤、才有希望為自己營造廣闊的發(fā)展空間。