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2、產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔

3、兩側(cè)邊垂直,菱角清楚。精軋中的二道立軋,保證了兩側(cè)邊垂直度好,角清,邊部表面質(zhì)量好。

4、產(chǎn)品的尺度精確,三點(diǎn)差,同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝,自動(dòng)活套自動(dòng)控制,確保不堆鋼不拉鋼,產(chǎn)品尺寸精度高,公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板,并且板型直度好。冷剪剪切,長度定尺精度高。

5、產(chǎn)品材質(zhì)采用國家標(biāo)準(zhǔn),與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)(Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94,GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn))

鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。

鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。

薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。

翼緣板可以按用戶需求,定厚、定寬、定長生產(chǎn),為用戶減少了切割,并節(jié)省工序,降低了人工、材料的消耗,同時(shí)也減少了原材料的加工損耗,省時(shí)、省力、省料。 產(chǎn)品已專業(yè)用于鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、汽車工業(yè)、礦山機(jī)械、起重機(jī)械及其它產(chǎn)業(yè)用材。

梁端翼緣板式加強(qiáng)型節(jié)點(diǎn)可以耗散大部分能量,避免梁根部應(yīng)力發(fā)展導(dǎo)致梁柱連接焊縫過早出現(xiàn)脆性破壞,實(shí)現(xiàn)塑性鉸外移。與傳統(tǒng)節(jié)點(diǎn)相比,具有更強(qiáng)的塑性變形能力和耗能能力,是一種較為理想的延性節(jié)點(diǎn)。采用翼緣板或蓋板對(duì)梁翼緣進(jìn)行加強(qiáng)可以使試件承載能力有所提高,在抗震設(shè)計(jì)中可以考慮翼緣加強(qiáng)板對(duì)試件承載能力提高的影響。