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埋弧焊機(jī)

埋弧焊機(jī)是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的焊接機(jī)器。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn),使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結(jié)構(gòu)等制作中的主要焊接機(jī)器。近年來,雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新型焊接機(jī)器,但埋弧焊機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊機(jī)器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看,埋弧焊機(jī)約占10%左右,且多年來一直變化不大。
埋弧焊機(jī)
相關(guān)來源
埋弧焊機(jī)是ESAB眾多焊接產(chǎn)品之一, 伊薩(ESAB)有100多年的歷史, 是全球焊接與切割設(shè)備及材料制造的的領(lǐng)軍企業(yè)之一。2005年7月 ,伊薩在中國正式注冊(cè)成立上海貿(mào)易公司,并由此陸續(xù)開始在中國投資設(shè)廠。截止目前,伊薩已在中國張家港、上海、煙臺(tái)、無等地建立了5家工廠,其范圍涉及焊機(jī)、焊材、自動(dòng)化以及切割機(jī)等,重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)包括能源、工程機(jī)械、運(yùn)輸、造船與海洋平臺(tái)等。
焊機(jī)分類
埋弧焊機(jī)分為自動(dòng)焊機(jī)和半自動(dòng)焊機(jī)兩大類。

半自動(dòng)埋弧焊機(jī)

半自動(dòng)埋弧焊機(jī)是由焊接小車、埋弧焊機(jī)組成,焊接小車可以前后行走,速度可調(diào)。 半自動(dòng)埋弧焊機(jī)的主要功能是:

1、將焊絲通過導(dǎo)絲管連續(xù)不斷地送入電弧區(qū);

2、傳輸焊接電流;

3、控制焊接起動(dòng)和停止;

4、向焊接區(qū)鋪施焊劑。

因此它主要由送絲機(jī)構(gòu)、控制箱、帶軟管的焊接手把及焊接電源組成。半自動(dòng)埋弧焊機(jī)兼有自動(dòng)埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)及手工電弧焊的機(jī)動(dòng)性。在難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊的工件上(例如中心線不規(guī)則的焊縫、短焊縫、施焊空間狹小的工件等),可用這種焊機(jī)進(jìn)行焊接。

自動(dòng)埋弧焊機(jī)

自動(dòng)埋弧焊機(jī)是由埋弧焊機(jī),輔助設(shè)備組成,可以達(dá)到自動(dòng)焊接

自動(dòng)埋弧焊機(jī)的主要功能是:

1、連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進(jìn)焊絲;

2、傳輸焊接電流;

3、使電弧沿接縫移動(dòng);

4、控制電弧的主要參數(shù);

5、控制焊接的起動(dòng)與停止;

6、向焊接區(qū)鋪施焊劑;

7、焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。

自動(dòng)埋弧焊機(jī)按照工作需要,做成不同的形式。常見的有:焊車式、懸掛式、機(jī)床式、懸臂式、門架式等。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
埋弧焊機(jī)由焊接電源、焊接機(jī)頭和輔助設(shè)備構(gòu)成。其電源可以使用交流、直流或交直流并用。埋弧焊設(shè)備由電源、控制電纜、小車三部分組成。每部分都十分重要,只有配合得很好才能充分發(fā)揮埋弧焊的優(yōu)勢。

電源的要求電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式,晶閘管式和逆變式。由于晶閘管式體積適中,效率高,運(yùn)行可靠,價(jià)格低廉,廣泛被采用。直流電源的特點(diǎn):電弧穩(wěn)定,采用反極性聯(lián)接,熔深較大,成型美觀。

控制電纜埋弧焊長期處在運(yùn)動(dòng)之中,電纜長期彎曲,容易損壞。電纜的質(zhì)量特別重要,電纜與插頭的焊接一定要可靠。由于電纜內(nèi)部斷線造成設(shè)備不能工作的例子已經(jīng)舉不勝舉,應(yīng)該引起廣大使用者的注意。

小車(焊車)小車是由電氣控制箱和電機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)裝置組成。小車工作平穩(wěn),可靠。

焊接特點(diǎn)
埋弧焊電源可以用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發(fā)電機(jī)或弧焊整流器)或交直流并用。要根據(jù)具體的應(yīng)用條件,如焊接電流范圍、單絲焊或多絲焊、焊接速度、焊劑類型等選用。

一般直流電源用于小電流范圍、快速引弧、短焊縫、高速焊接,所采用焊劑的穩(wěn)弧性較差及對(duì)焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定性有較高要求的場合。采用直流電源時(shí),不同的極性將產(chǎn)生不同的工藝效果。當(dāng)采用直流正接(焊絲接負(fù)極)時(shí),焊絲的熔敷率最高;采用直流反接(焊絲接正極)時(shí),焊縫熔深最大。

采用交流電源時(shí),焊絲熔敷率及焊縫熔深介于直流正接和反接之間,而且電弧的磁偏吹最小。因而交流電源多用于大電流埋弧焊和采用直流時(shí)磁偏吹嚴(yán)重的場合。一般要求交流電源的空載電壓在65V以上。

為了加大熔深并提高生產(chǎn)率,多絲埋弧自動(dòng)焊得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。應(yīng)用較多的是雙絲焊和三絲焊。多絲焊的電源可用直流或交流,也可以交、直流聯(lián)用。雙絲埋弧焊和三絲埋弧焊時(shí)焊接電源的選用及聯(lián)接有多種組合。

焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)
生產(chǎn)效率高:因?yàn)橐环矫婧附z導(dǎo)電長度縮短,電流和電流密度提高,因此電弧溶深和焊絲溶敷效率都大大提高。(一般不開坡口單面一次溶深可達(dá)20mm)另一方面由于焊劑和溶渣的隔熱作用,電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺也少,雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加。

焊縫質(zhì)量高:熔渣隔絕空氣的保護(hù)效果好,焊接參數(shù)可以通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定,對(duì)焊工技術(shù)水平要求不高,焊縫成分穩(wěn)定,機(jī)械性能比較好。

勞動(dòng)條件好:除了減輕手工焊操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外,它沒有弧光輻射,這是埋弧焊的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。

可以達(dá)到自動(dòng)焊接。連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進(jìn)焊絲、傳輸焊接電流、使電弧沿接縫移動(dòng)、控制電弧的主要參數(shù)、控制焊接的起動(dòng)與停止、向焊接區(qū)鋪施焊劑、焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。

自動(dòng)焊接時(shí):焊接參數(shù)可通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。與手工電弧焊相比,焊接質(zhì)量對(duì)焊工技藝水平的依賴程度可大大降低。

性能與參數(shù)
埋弧焊交流焊接電源

交流焊接電源含有TAF 801 / 1251型號(hào),均是采用了獨(dú)特方波技術(shù)的交流焊接電源,適用于全面的交流焊接應(yīng)用。

具有如下特點(diǎn):

· 連續(xù)焊接

· 電弧電壓預(yù)
埋弧焊交流焊接電源
埋弧焊交流焊接電源

· 可靠的方波起弧

· 電弧電壓及電流反饋

· 優(yōu)化的斷路電壓

· 電源電壓波動(dòng)補(bǔ)償

· 長距離焊接電纜壓降補(bǔ)償

· 功率過低時(shí)的高功率因數(shù)補(bǔ)償

· 設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)易于維護(hù)

· 安全控制電壓42V

· 兩臺(tái)焊接電源設(shè)備之間能實(shí)現(xiàn)思考特(Scott)并聯(lián)連接

TAF方波焊接電源還利用了交流電源的優(yōu)勢:

· 不發(fā)生電弧偏吹現(xiàn)象

· 使用多電極系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)力

埋弧焊交流焊接電源的技術(shù)參數(shù),如下圖所示:

埋弧焊直流焊接電源

直流焊接電源含有LAF 631 / 1001 / 1251 / 1601型號(hào),LAF系列焊接電源為三相風(fēng)冷直流焊接電源,設(shè)計(jì)用于高效自動(dòng)化埋弧焊或高效MIG/MAG 電弧焊接。焊接電源與伊薩A2-A6設(shè)備系列和A2-A6過程控制器(PEK或PEI)配合使用。

LAF焊接電源在其電流與電壓范圍設(shè)定范圍內(nèi),具有優(yōu)異的焊接性能,起弧與二次起弧性能尤為出色。不論電弧電壓的高或低,焊接時(shí)都能表現(xiàn)出良好的電弧穩(wěn)定性。焊接電源可以通過過程控制器(PEK或PEI)的前面板進(jìn)行調(diào)解或監(jiān)控,各項(xiàng)焊接參數(shù)簡單易調(diào)。將兩臺(tái)焊接電源并聯(lián)后,能實(shí)現(xiàn)焊接電流范圍的升級(jí),滿足最為嚴(yán)格的應(yīng)用要求。

LAF焊接電源可以應(yīng)用于:

埋弧焊——焊接性能加上LAF系列焊接電源的負(fù)載能力,使這些設(shè)備成為了連續(xù)埋弧焊接的最佳焊接電源選擇。LAF焊接電源被各大主要風(fēng)力發(fā)電設(shè)備零件生產(chǎn)商、核電容器、鍋爐及造船行業(yè)的客戶廣泛使用。

MIG/MAG焊——LAF焊接電源在較低的電流和電壓狀態(tài)下,也能提供穩(wěn)定的電弧。該款設(shè)備也是高效MIG/MAG自動(dòng)化焊接應(yīng)用,是焊接重型管道根部焊道時(shí)的理想之選。

LAF系列焊接電源技術(shù)參數(shù)如下圖所示:

焊機(jī)應(yīng)用
埋弧焊在工業(yè)中的應(yīng)用。我國鋼產(chǎn)量大幅度增長,給工業(yè)采用鋼結(jié)構(gòu)建筑創(chuàng)造了有利條件,高層建筑、橋梁、體育場館、車站、大型廠房、民用建筑等等都采用鋼結(jié)構(gòu)。埋弧焊的高效率,高質(zhì)量使鋼結(jié)構(gòu)的制造大量采用埋弧焊焊接技術(shù)。近幾年埋弧焊機(jī)主要供應(yīng)對(duì)象鋼結(jié)構(gòu)廠、造船廠、橋梁廠、壓力容器廠等,使用后反映效果良好。
維護(hù)保養(yǎng)
保養(yǎng)

埋弧焊機(jī)是較復(fù)雜、較貴重的焊接設(shè)備,維護(hù)保養(yǎng)十分重要。

1、設(shè)備應(yīng)專人使用,操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備基本原理有所了解,合理使用焊接工藝規(guī)范進(jìn)行焊接,人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核;

2、埋弧焊設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔處理和更換導(dǎo)電嘴和送絲輪等;

3、電源的進(jìn)出線和接地線必須聯(lián)接良好;

4、控制電纜在小車端頭應(yīng)加以固定,不要使它嚴(yán)重彎曲損壞,出現(xiàn)故障。

修理

設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)從三方面檢查,電源、控制電纜、小車。

1,焊接電源檢查

a、打開電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)放至手工焊位置,電源輸出電壓是否顯示在規(guī)定值范圍內(nèi),達(dá)不

到規(guī)定的應(yīng)更換控制線路板進(jìn)行試驗(yàn);

b、檢查熔斷絲是否良好,輸入三相電壓是否(380V110%)正常,檢查控制變壓器各級(jí)電壓是

否在規(guī)定值內(nèi)。如有問題,更換控制變壓器;

c、檢查各繼電器能否正常動(dòng)作,出現(xiàn)問題更換器件,

d、檢查常溫時(shí)溫度繼電器是否導(dǎo)通,冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,出現(xiàn)問題更換器件;

e、晶閘管的檢查,用萬用表測量門極與陰極之間電阻,應(yīng)在十幾至幾十歐姆電阻,否則門極短

路或開路,陰與陽極間電阻應(yīng)大于1兆歐姆,小于時(shí)極間絕緣性能不良,電阻值為零表示擊穿。

2、控制電纜檢查

控制電纜長期處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),很容易折斷,檢查方法用萬用表電阻檔按電纜兩端號(hào)碼測量通斷情

況,有折斷的可用備用線聯(lián)接。

3、小車故障的檢查

a、按下小車前進(jìn)產(chǎn)后退按鍵,小車能否行走,調(diào)節(jié)速度旋鈕,能否改變行十諫度。按下送絲按

鈕,送絲輪能否正反轉(zhuǎn)。如有問題,檢查熔斷絲,小型繼電器有否損壞;

b,焊接一調(diào)整開關(guān)放在自動(dòng)焊接位置檢查

在不裝焊絲時(shí),按下焊接按鈕,空載時(shí)送絲輪有否慢速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電壓降到"v至28V送絲輪應(yīng)快速旋

轉(zhuǎn),當(dāng)短路電壓為零時(shí),送絲輪應(yīng)反轉(zhuǎn)(抽絲),若不正常應(yīng)更換控制線路板;

c、送絲不穩(wěn)定,檢查送絲輪的輪齒是否損壞,損壞的更換。壓緊裝置是否調(diào)節(jié)得當(dāng)。

修理人員的要求

埋弧焊機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提高,設(shè)備的修理十分重要,修理人員應(yīng)具備的條件:

1、對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝了解;

2、產(chǎn)品的質(zhì)檢、測試、試驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)較熟悉;

3、一般應(yīng)具備中專程度的電學(xué)基礎(chǔ)。

4、要準(zhǔn)備一些修理用材料和工具,比如電源控制板,小車 控制板、控制變壓器,繼電器、開關(guān),保險(xiǎn)絲等。只有這樣修理工作才能順利進(jìn)行。

操作規(guī)程
一、埋弧焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過電弧焊接工作的專門培訓(xùn),持證上崗,非本機(jī)操作人員,嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。

二、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況,如有損壞立即停止使用,確認(rèn)各部導(dǎo)線連接良好,控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。

三、作業(yè)過程中,操作人員要精神集中,正確操作,注意機(jī)械情況,不得擅自離崗或?qū)C(jī)器交給其他無證人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

四、作業(yè)工程中,任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺(tái)進(jìn)行觀察、檢修或檢查工作。如必須蹬頂作業(yè),必須先停車斷電。

五、焊接進(jìn)行中,不許鏟藥皮、清渣,鏟藥皮清渣時(shí)要戴護(hù)目鏡。

六、認(rèn)真及時(shí)做好保養(yǎng)工作,保持機(jī)械完好狀態(tài),機(jī)械不得帶病工作,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常,立即停機(jī)斷電檢查,排除故障方可使用。

七、操作人員下班時(shí),要將機(jī)械停放在待命位置,關(guān)機(jī)斷電,鎖好電閘箱,清理現(xiàn)場雜物,焊渣。

注意事項(xiàng)
1、焊接參數(shù)(包括行走速度或行走電壓、焊接電流、焊接電壓)設(shè)置必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范(詳看說明書)執(zhí)行。焊接規(guī)范參數(shù)是實(shí)際焊接時(shí)參數(shù)而非預(yù)置參數(shù)。實(shí)際焊接時(shí)如果參數(shù)不對(duì),可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)電位器來實(shí)現(xiàn)。電流電壓工作點(diǎn)也可大致按以下公式來計(jì)算:U=20+0.04I。

2、不同直徑焊絲焊接時(shí)實(shí)際焊接電流不能超出該焊絲適用電流范圍。

3、不同直徑焊絲必須選用與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電嘴和送絲輪。

4、地線、焊接電纜線與工件連接必須牢固可靠。

5、工件必須要墊平不能有晃動(dòng),工件表面需較平整

6、埋弧焊起弧必須用短路起弧(焊接前先清理焊絲頭部粘住的焊劑熔渣?然后按住"手動(dòng)進(jìn)絲"直到焊絲與工件短路并自動(dòng)停止送絲為止)。

7、焊接結(jié)束時(shí)會(huì)有2秒的延時(shí)焊接收弧過程,以避免粘絲。

8、小車正在行走時(shí)不能改變行走方向。

9、焊劑流量取決于出料套距離工件的高度,而出料套距離工件的高度取決于焊接電流的大小,焊接電流越小,出料套距離工件的高度越小,焊劑流量也越小,不同電流焊接時(shí)必須調(diào)試找到最佳高度(小電流焊接時(shí)焊劑流量過多可能會(huì)產(chǎn)生氣孔,需調(diào)試找到最佳高度)。

10、電源正負(fù)輸出端必須帶負(fù)載,不能直接短路,否則電流會(huì)很大且不可調(diào)。

  • md301-4埋弧焊絲30crmo連鑄輥埋弧焊絲

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    齊全
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    執(zhí)照認(rèn)證:
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