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高低溫沖擊試驗箱執(zhí)行與滿足標準:

1、GB/T2423.1-2001低溫試驗方法;

2、GB/T2423.2-2001;

3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗N;

4. 國軍標GJB150.3-86;

5. 國軍標GJB150.4-86;

6. 國軍標GJB150.5-86;

7、GJB150.5-86溫度沖擊試驗;

8、GJB360.7-87溫度沖擊試驗;

9、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗;

10、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式;

11、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式;

12、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化;

10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則;

11、GB/T 2423.22-2002溫度變化;

12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則;

13、EIA 364-32熱沖擊(溫度循環(huán))測試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評估。

制冷系統(tǒng)及壓縮機

為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求,本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)(需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環(huán)冷卻水塔,由用戶提供)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制熱循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

制冷工作原理

高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。

進氣口在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣。

排氣口從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預(yù)定功能。

預(yù)先設(shè)定試驗開始時間,試驗箱自動開始起動并準備開始試驗。

曝露時間縮短功能。

試驗區(qū)的下風溫度達到曝露溫度后轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能。

前處理/后處理功能。

在循環(huán)試驗開始前或結(jié)束后,試樣被曝露在高溫環(huán)境中(熱處理)維持一定時間。

干燥運轉(zhuǎn)功能。

試驗結(jié)件下運轉(zhuǎn)一定的時間。

相比其他同行:采用國產(chǎn)配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當品牌配件,發(fā)貨到客戶處和所說的完全不一致,質(zhì)量大打折扣。

二、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

采用7″TFT真彩LCD觸摸屏(如右下圖),比其它屏更大,更直觀,操作簡單,運行穩(wěn)定,并且更節(jié)能。

2、蒸發(fā)器采用水浸查漏方法,查漏徹底,確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

3、采用模塊化制冷機組,能確保制造質(zhì)量,且維護替換非常方便。

4、采用高均勻度的正壓式風道系統(tǒng),溫度均勻高。

5、采用最新的自動除霜技術(shù),使除霜時間縮短,試設(shè)備的使用效率大大增加。

6、具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法功能顯示。

三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設(shè)備:

1、控制器界面較小顏色單一,不便于觀察和操作。

2、采用傳統(tǒng)方法,肥皂水查漏,不徹底。

3、冷凍機組和機箱底板安裝在一起,制造質(zhì)量和維護性能不佳。

4、無自動除霜技術(shù),需手動除霜之后方可再進行試驗,使用效率不佳。

5、同行大部分高低溫沖擊測試箱,通常在運行一段時間后開始結(jié)霜,并且除霜時間非常長,使用效率低下。

6、同行設(shè)備為了節(jié)省成本,導致設(shè)備的安全保護措施單一,非常容易造成安全隱患。

三、三箱式冷熱沖擊試驗機節(jié)能優(yōu)勢

三箱式冷熱沖擊試驗箱采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng),精度高,穩(wěn)定操作簡單,控制器拋棄日本韓國等控制器的固定模式,采用最新的模糊運算技術(shù),自動分析負載能力,合理調(diào)節(jié)冷媒流量,使設(shè)備節(jié)能高達20%。

GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法

GB-T10592-2008高低溫箱技術(shù)條件

GJB150.3-1986軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法:高溫試驗

GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求

產(chǎn)品別名

高低溫沖擊試驗箱/溫度快速變化試驗機/冷熱沖擊試驗箱

原理及作用

高低溫沖擊箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)必備的測試設(shè)備, 用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,

在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在最短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。分為兩廂式和三廂式,區(qū)別在于試驗方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同,產(chǎn)品符合標準為:GB/T2423.1-2008試驗A 、GB/T2423.2-2008試驗B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求。

工作原理圖

箱體結(jié)構(gòu)

全部功能采用計算機控制,系自主開發(fā)的軟件,有良好的操作界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀,保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下,可以臨時更改此程序段的數(shù)值,可以在屏幕上設(shè)置時間的參數(shù),使制冷、加熱、提藍傳送切換,按設(shè)定值自動進行。

冷箱、熱箱獨立控制,箱門互相獨立,擴大試驗箱的使用范圍(一箱三用)。

產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保證。

試驗箱門與循環(huán)風機,提籃傳動等互鎖,保護操作者的安全,一旦打開箱門,循環(huán)風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。在箱頂有標準引線孔管,方便用戶向箱內(nèi)引入傳感器線,檢測電纜等類型引線。

控制系統(tǒng)

主控制器采用進口日本"OYO"雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏,可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態(tài),PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式,僅需設(shè)定溫度,就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能。控制系統(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警,配置485通訊接口及運行軟件。設(shè)定精度:溫度:0.1℃ 時間:Is用戶程序容量:10×99段。運行方式:程序運行,恒定運行。獨立超溫保護儀表。設(shè)備工作時間累計計時器。低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時間小于等于15秒。 溫度恢復(fù)時間小于等于5分鐘。

制冷系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求,本試驗箱采用一套進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式風冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷 系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。

制冷劑:采用DUPONT公司R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))。

輔助件:膨脹閥(美國SPORLAN),電磁閥(意大利CASTEL);過濾器(美國SPORLAN);壓力控制器(英美RANCO);油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進口件。

符合標準

GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150

1、預(yù)處理:將被測樣品放置在正常的試驗大氣條件下,直至達到溫度穩(wěn)定。

2、初始檢測:將被測樣品與標準要求對照,符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗箱內(nèi)即可。

3、試驗:

①試驗樣品應(yīng)按標準要求放置在試驗箱內(nèi),并將試驗箱(室)內(nèi)溫度升到指定點,保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。

②高溫階段結(jié)束后,在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗箱(室)內(nèi),保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。

③低溫階段結(jié)束后,在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗箱(室)內(nèi),保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。

④重復(fù)上述實驗方法,以完成三個循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小,時間可能會略有誤差。

4、恢復(fù):試驗樣品從試驗箱內(nèi)取出后,應(yīng)在正常的試驗大氣條件下進行恢復(fù),直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定。

5、最后檢測:對照標準中的受損程度及其它方法進行檢測結(jié)果評定。

1、硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。

2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。

3、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。

二、可燃物:

1、自燃物: 金屬:"鋰"、"鉀"、"鈉"、黃磷、硫化磷、紅磷。 賽璐璐類:碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。

2、氧化物性質(zhì)類:

①氯酸鉀、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。

②過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸銨以及其它的過氧酸鹽類。

③過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機過氧化物。

④硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。

⑤次氯酸鉀以及其它的次氯酸鹽類。

⑥亞氯酸鈉以及其它的亞氯酸鹽類。

三、易燃物:

①乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質(zhì)。

②普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。

③甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃點在0℃以上低于30℃的物質(zhì)。

④煤油、汽油、松節(jié)油、異戊醇、酸醋及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。

四、可燃性氣體:氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。

2、采用采用最先進的計測裝置,控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單,學習容易,穩(wěn)定可靠,中,英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。具96個試驗規(guī)范獨立設(shè)定,沖擊時間999小時59分鐘,循環(huán)周期1~999次可設(shè)定,可實現(xiàn)制冷機自動運轉(zhuǎn),最大程度上實現(xiàn)自動化,減輕操作人員工作量,可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行;

3、箱體左側(cè)具一直徑50mm之測試孔,可供外加電源負載配線測試部件�？瑟毩⒃O(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能,具備高低溫試驗機的功能。

4、具備全自動,高精密系統(tǒng)回路、任一機件動作,完全有P.L.C鎖定處理,全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.先進科學的空氣流通循環(huán)設(shè)計,使室內(nèi)溫度均勻,避免任何死角;完備的安全保護裝置,避免了任何可能發(fā)生安全隱患,保證設(shè)備的長期可靠性

5、可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(手動)除霜.出風口于回風口感知器檢測控制,風門機構(gòu)切換時間為10秒內(nèi)完成,貝爾品牌冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間為5分鐘內(nèi)完成。運轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時,螢?zāi)簧霞纯套詣语@示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機裝置。

6、冷凍系統(tǒng)采用復(fù)迭高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計,冷凍機組采用歐美原裝進口壓縮機,并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC)制冷劑R507,R23.超強安全保護功能:電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

2、工作槽溫度范圍:(A:-45),(B:-55),(D:-65)~150℃;

3、溫度恢復(fù)時間:5分鐘以內(nèi);

4、高度槽溫度:60℃ - 200℃;

5、高低溫沖擊試驗箱低溫槽溫度:(A:-65),(B:-70),(D:-80)~-10℃;

6、高低溫沖擊試驗箱高低溫曝露時間:30分鐘

7、內(nèi)箱材質(zhì):霧面不銹鋼SUS304;

8、外箱材質(zhì):霧面線條處理不銹鋼SUS304;

9、壓縮機:法國原裝進口全密式壓縮機

10、電源:AC380V±10%50HZ 三相四線+保護地線。

①高低溫試驗箱電源使用三相五線制,設(shè)備電纜為四芯線,三根相線,一根零線。請注意零線區(qū)分。因設(shè)備部分負載和控制系統(tǒng)為單相,接錯零線將會導致設(shè)備不工作和損壞。

②本設(shè)備接地線有接地線柱,確保設(shè)備良好接地可使設(shè)備安全可靠。零線、地線接錯將會導致設(shè)備非正常工作。

③因用戶場地等因素需延長電纜,請確保所用延長線和電源的額定參數(shù)可滿足產(chǎn)品的電源需求。

2、場地

①本設(shè)備使用過程中會產(chǎn)生大量熱量。請將設(shè)備按照在通風良好的地方。

②請勿靠近易燃材料或易爆環(huán)境中使用本設(shè)備。

③請勿在強磁場和強烈振動環(huán)境中使用。

使用安全信息:

1、請勿將試品電源接入設(shè)備電源中,否則會增加設(shè)備電源負荷。除非設(shè)備留有試品電源接口。

2、嚴禁試驗易燃、易爆、高腐蝕、強輻射物品。

3、設(shè)備通電狀態(tài)下或運行過程中請勿搬運、檢修。

1、高溫燙傷,冷熱沖擊試驗箱在做高溫試驗時箱內(nèi)溫度很高。試驗過程中或測試剛結(jié)束時,如需打開箱,開門要特別小心,切記,順著們開啟的方向行走,以免燙傷。

2、低溫凍傷,冷熱沖擊試驗箱在做低溫試驗時箱內(nèi)溫度很低。試驗過程中或試驗剛結(jié)束時,如需打開箱門要特別小心,以免凍傷。

3、高溫燙傷,冷熱沖擊試驗箱在做高溫試驗時箱內(nèi)溫度很高。試驗過程中或試驗剛結(jié)束時,如需打開箱門要特別小心,以免燙傷。

4、觸電,雖然設(shè)備具有健全的防觸電措施,但是仍然需要注意,尤其是電器控制系統(tǒng),工作情況下,切勿觸摸電器部分。

b、開關(guān)門或從爐內(nèi)取測試物時,不得讓物品與門上膠邊接觸,以防膠邊被破壞和縮短壽命.

c、機身周圍和底部的地面要隨時保持清潔,以免大量灰塵吸入機組內(nèi)產(chǎn)生意外事故和降低性能.

d、冷熱沖擊試驗機冷凍系統(tǒng)是本機的核心,請半年巡檢一次所有銅管有無泄漏雪種情況,各嗽叭接頭、焊接口,如有油漬外泄,請通知本公司或直接處理之.

e、配電盤之大電流接點,配電室內(nèi)每年至少清潔檢修一次以上,接點的松動會使整個設(shè)備處于危險工作狀態(tài),輕則燒壞組件,重則發(fā)生火災(zāi)、報警、人身傷害非常危險. 清潔時清利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。

f、冷熱沖擊試驗機配電箱內(nèi)的兩個超溫保護器設(shè)定值請不要隨便調(diào)試,出廠時已調(diào)好,此保護開關(guān)是保護加熱管空焚和警報之用. 設(shè)定點=溫度設(shè)定點20℃~30℃ 。

h、冷熱沖擊試驗機當試驗產(chǎn)品時間到達后取產(chǎn)品時,必須在關(guān)機狀態(tài)下且工作人員一定要戴好干燥、防電、耐溫手套進行取放產(chǎn)品.

i、冷熱沖擊試驗機箱體內(nèi)外部的清潔與保養(yǎng)。

j、冷熱沖擊試驗機在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)(物) 清除。

k、配電室內(nèi)每年至少清潔一次以上, 清潔時請利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。箱體外部每年必須清洗一次以上, 清洗時用肥皂水擦拭即可。

了解了什么是冷熱沖擊試驗箱,下面來說一說如何去選購。

選購冷熱沖擊試驗箱要注意五個方面:沖擊溫度、試驗負載、復(fù)歸時間、除霜時間、sensor放置位置。

購選時,它們有各自的要求,沖擊溫度是指測試區(qū)實際能夠跑到的溫度最大范圍。注意不是預(yù)熱和預(yù)冷室的極限溫度;試驗負載直接影響能夠放置多少測試品。一般說來,這個重量越大越好;它是指測試品全部從一個溫度點切換到另外一個溫度點所耗費的時間。我們常見的規(guī)范約定≤5min。這個時間越小越好;除霜間隔時間越長越好�，F(xiàn)在有寫廠家能夠做到1000cycles除霜一次,是非常理想的。除霜間隔越短說明該設(shè)備的氣密性越差;sensor必須放置在測試區(qū)內(nèi)部。有些廠家將sensor放置在風道內(nèi)部,雖然與測試區(qū)只有10cm的距離,但是這個能量差異是相當大的。且不能夠真實反映測試品表面的溫度變化。