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刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復(fù)運動來達到刨削工件表面的目的。往復(fù)運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外,還有輔助運動,也叫進刀運動,刨床的進刀運動是工作臺(或刨刀)的間歇移動。

在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適當?shù)母难b,那么,刨床的適應(yīng)范圍還可以擴大。

用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率,它適用于中小批量生產(chǎn)和維修車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,但生產(chǎn)率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產(chǎn)及機修車間,在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。

滑枕帶著刨刀,作直線住復(fù)運動的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭故又名牛頭刨床。刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運動,大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數(shù)是最大刨削長度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運動,刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度,并可手動進給,工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動,常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,適用于刨削特大型工件的局部平面。

1、2-滑動齒輪組 3、4-齒輪 5-偏心滑塊 6-擺桿 7-下支點 8-滑枕 9-絲杠 10-絲杠螺母 11-手柄 12-軸 13、14-錐齒輪

B6065牛頭刨床的傳動系統(tǒng)如圖1所示,其典型機構(gòu)及其調(diào)整概述如下。

(1)變速機構(gòu) 如圖1的變速機構(gòu)由1、2兩組滑動齒輪組成,軸Ⅲ有3×2=6種轉(zhuǎn)速,使滑枕變速。

(2)擺桿機構(gòu) 擺桿機構(gòu)中齒輪3帶動齒輪4轉(zhuǎn)動,滑塊5在擺桿6的槽內(nèi)滑動并帶動擺桿6繞下支點7轉(zhuǎn)動,于是帶動滑枕8作往復(fù)直線運動。

(3)行程位置調(diào)整機構(gòu) 松開手柄11,轉(zhuǎn)動軸12,通過13、14錐齒輪轉(zhuǎn)動絲杠9,由于固定在擺桿6上的絲杠螺母10 不動,絲杠9帶動滑枕8改變起始位置。

(4)滑枕行程長度調(diào)整機構(gòu) 滑枕行程長度調(diào)整機構(gòu)見圖2。調(diào)整時,轉(zhuǎn)動軸1,通過錐齒輪5、6,帶動小絲杠2轉(zhuǎn)動使偏心滑塊7移動,曲柄銷3帶動偏心滑塊7改變偏心位置,從而改變滑枕的行程長度。

1-軸(帶方榫) 2-小絲杠 3-曲柄銷 4-曲柄齒輪 5、6-錐齒輪 7-偏心滑塊

(5)滑枕往復(fù)直線運動速度的變化 滑枕往復(fù)運動速度在各點上都不一樣,見圖3。其工作行程轉(zhuǎn)角為α,空行程為β,α>β,因此回程時間較工作行程短,即慢進快回。

(6)橫向進給機構(gòu)及進給量的調(diào)整 橫向進給機構(gòu)及進給量的調(diào)整如圖4所示。齒輪2與圖1中的齒輪4是一體的,齒輪2帶動齒輪1轉(zhuǎn)動,連桿3擺動棘爪4,撥動棘輪5使絲桿6轉(zhuǎn)一個角度,實現(xiàn)橫向進給。反向時,由于棘爪后面是斜的,爪內(nèi)彈簧被壓縮,棘爪從棘輪頂滑過,因此工作臺橫向自動進給是間歇的。

1、2-齒輪 3-連桿 4-棘爪 5-棘輪 6-絲桿 7-棘輪護蓋

工作臺橫向進給量的大小取決于滑枕每往復(fù)一次時棘爪所能撥動的棘輪齒數(shù)。因此調(diào)整橫向進給量,實際是調(diào)整棘輪護蓋7的位置。橫向進給量的調(diào)整范圍為0.33mm~3.3mm。

刨床的種類不少,型號也很多。按其結(jié)構(gòu)特征,大體可以分為:

牛頭刨床

牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床,工作長度一般不超過lm。工件裝夾可調(diào)整的工作臺上或夾在工作臺上的平口鉗內(nèi),利用刨刀的直線往復(fù)運動(切削運動)和工作臺的間歇移動(進刀運動)進行刨削加工的。

根據(jù)所能加工工件的長度,牛頭刨床可分為大、中、小型三種:小型牛頭刨床可以加工長度為400mm以內(nèi)的工件,如B635-1型牛頭刨床;中型牛頭刨床可以加工長度為400~600mm的工件,如B650型牛頭刨床;大型牛頭刨床可以加工長度為400~1000mm的工件,如B665型和B69O型牛頭刨床。

龍門刨床

是用來刨削大型工件的刨床,有些龍門刨床能夠加工長度為幾十米甚至幾十米以上的工件,如B2063型龍門刨床,工作臺面積為6.3m×20m,對于中、小型工件,它可以在工作臺上一次裝夾好幾個,還可以用幾把刨刀同時刨削,生產(chǎn)率比較高。龍門刨床是利用工作臺的直接往復(fù)運動(切削)和刨刀的間歇移動(進刀運動)來進行刨削加工的,按結(jié)構(gòu)形式的不同,龍門刨床又分為單臂龍門刨床和雙臂柱龍門刨床兩種。

龍門刨床主要加工大型工件或同時加工多個工件。與牛頭刨床相比,從結(jié)構(gòu)上看,其形體大,結(jié)構(gòu) 復(fù)雜,剛性好,從機床運動上看,龍門刨床的主運動是工作臺的直線往復(fù)運動,而進給運動則是刨刀的 橫向或垂直間歇運動,這剛好與牛頭刨床的運動相反。龍門刨床由直流電機帶動,并可進行無級調(diào)速, 運動平穩(wěn)。龍門刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平動。龍門刨床主要用來加工大平面,尤其是長而窄的平面,一般可刨削的工件寬度達1米,長度在3米以 上。龍門刨床的主參數(shù)是最大刨削寬度。

龍門刨床橫梁上的刀架,可在橫梁導(dǎo)軌上作橫向進給運動,以刨削工件的水平面;立柱上的側(cè)刀架,可沿立柱導(dǎo)軌作垂直進給運動,以刨削垂直面。刀架亦可偏轉(zhuǎn)一定角度以刨削斜面。橫梁可沿立柱導(dǎo)軌上下升降,以調(diào)整刀具和工件的相對位置。龍門刨床主要用于加工大型零件上的平面或溝槽,或同時加工多個中型零件,尤宜于狹長平面的加工。龍門刨床上的工件一般用壓板螺栓壓緊。 在龍門刨床上,有一套復(fù)雜的電氣設(shè)備和路線系統(tǒng),工作臺的運動可無級調(diào)速。公司可根據(jù)客戶的要求制造、加工各種非標準型號的龍門刨床、數(shù)控落地鏜銑床、重型臥式銑床、普通雙柱立式車床、重型臥式車床、數(shù)控定梁龍門鏜銑床、龍門動梁鏜銑床、精密龍門鏜銑床、單臂刨床、單臂刨銑床, 設(shè)備配置可任意搭配,也可根據(jù)用戶需要配置刨頭、銑頭、磨頭和臥式磨頭。

插床

插床又叫立式刨床,主要是用來加工工件的內(nèi)表面。它的結(jié)構(gòu)與牛頭刨床幾乎完全一樣,不同點主要是插床的插刀在垂直方向上作直線往復(fù)運動(切削運動),工作臺除了能作縱、橫方向的間歇進刀運動外,還可以在圓周房間上做間歇的回轉(zhuǎn)進刀運動。

按傳動方式的不同,刨床有機械傳動和液壓傳動兩類:有機械傳動的牛頭刨床、龍門刨床和插床;液壓傳動的牛頭刨床和插床。

刨床主要標準有:ZBJ57011-89、JB/Z121-89《懸臂刨床、龍門刨床參數(shù)及系列型譜》,JB/T2732.1-94《懸臂刨床、龍門刨床精度》,JB/T2732.2-94《懸臂刨床、龍門刨床技術(shù)條件》,JB/T3362-91、JB/T5607-91《牛頭刨床參數(shù)及系列型譜》,GB/T14302-93《牛頭刨床精度》,JB/T3363-93《牛頭刨床技術(shù)條件》,JB5758-91、SJ/T10786-96《水平移動牛頭刨床精度及技術(shù)條件》,ZBJ57012-89、JB/Z147-89《插床參數(shù)及系列型譜》,JB2825-91《插床精度》,JB/T8826-94《插床技術(shù)條件》等。此外,尚有產(chǎn)品質(zhì)量分等標準。出口產(chǎn)品不得低于一等品。

除被檢機床應(yīng)符合相關(guān)標準之規(guī)定外,在常規(guī)檢驗時對專業(yè)標準規(guī)定的項目進行檢驗。對精度、性能逐項進行檢驗,被檢項目可歸納為:刀架(或刀桿)的安裝精度、工作臺安裝精度及本身形狀、位置精度、刀架(或刀桿)與工作臺之間相關(guān)精度等,工作精度是對規(guī)定試件加工后進行測量的有關(guān)精度。所有精度項目檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。

刨床多采用木箱包裝,各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時,依據(jù)GB 7284-87《框架木箱》,GB/T13384-92《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標準。上述標準對包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規(guī)程》。箱內(nèi)機床應(yīng)進行有效的固定和襯墊,其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理,其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產(chǎn)品應(yīng)庫內(nèi)保管,暫時露天存放時應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應(yīng)齊全,以保證運輸時產(chǎn)品完好、安全的運抵目的地。

生產(chǎn)及訂購注意事項

金屬切削機床已實施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度,未取得出口質(zhì)量許可證的產(chǎn)品不準出口。訂貨時除明確通用要求外,對公、英制、電源電壓和周波以及隨機附件,機床的顏色都須有明確規(guī)定。

通用性好

可加工垂直、水平的平面,還可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。

生產(chǎn)率低

往復(fù)運動,慣性大,限制速度,單次加工,但狹長表面不比銑削低。

加工精度不高

IT8~7,Ra為1.6~6.3μm但在龍門刨床上用寬刀細刨,Ra為0.4~0.8μm

根據(jù)切削運動和具體的加工要求,刨床的結(jié)構(gòu)比車床、銑床簡單,價格低,調(diào)整和

操作也較方便。所用的單刃刨刀與車刀基本相同,形狀簡單,制造、刃磨和安裝皆較方便。刨削的主運動為往復(fù)直線運動,反向時受慣性力的影響,加之刀具切入和切出時有沖擊,限制了切削速度的提高。單刃刨刀實際參加切削的切削刃長度有限,一個表面往往要經(jīng)過多次行程才能加工出來,基本工藝時間較長。刨刀返回行程時不進行切削,加工不連續(xù),增加了輔助時間。

因此,刨削的生產(chǎn)率低于銑削。但是對于狹長表面(如導(dǎo)軌、長槽等)的加工,以及在龍門刨床上進行多件或多刀加工時,刨削的生產(chǎn)率可能高于銑削。刨削的精度可達IT9~IT8,表面粗糙度Ra值為3.2μm~1.6 μm。當采用寬刃精刨時,即在龍門刨床上用寬刃細刨刀以很低的切削速度、大進給量和小的切削深度,從零件表面上切去一層極薄的金屬,因切削力小,切削熱少和變形小,所以,零件的表面粗糙度Ra值可達1.6μm~0.4 μm,直線度可達0.02mm/m。寬刃細刨可以代替刮研,這是一種先進、有效的精加工平面方法。

操作規(guī)程

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述補充規(guī)定

三、工作前認真做到:

1、檢查進給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠,嚴防進給時松動。

2、空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動,確認情況良好后,再機動運轉(zhuǎn)。

四、工作中認真作到:

1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺釘,工作時應(yīng)將螺釘擰緊。

2、不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時,不準用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。

3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。

4、工作臺機動進給或用手搖動時,應(yīng)注意絲杠行程的限度,防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。

5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。