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鉆套可以分為以下類型:

鉆套分為固定鉆套(A型固定鉆套,B型固定鉆套),可換鉆套,快換鉆套及特殊鉆套

鉆套標(biāo)準(zhǔn)及 鉆套尺寸及鉆套規(guī)格見:

固定鉆套國標(biāo)JB/T 8045.1-1999

可換鉆套國標(biāo)JB/T 8045.2-1999

快換鉆套國標(biāo)JB/T 8045.3-1999

鉆套襯套國標(biāo)JB/T 8045.4-1999

1、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了0-85mm的固定鉆套

2、引用標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 699-1988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)條件

GB/T 1298-1986 碳素工具鋼技術(shù)條件

GB/T 8044-19999 機(jī)床夾具零件及部件技術(shù)條件

JB/T 8045.5-1999 機(jī)床夾具零件及部件鉆套螺釘

3、圖示

4、尺寸表

5、技術(shù)條件

材料:d≤26mm T10A按GB/T 1298的規(guī)定

d>26mm 20鋼按GB/T 699的規(guī)定

熱處理:T10A為58~64HRC;20鋼滲碳深度為0.8~1.2mm,58~64HRC

1、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了0-85mm的可換鉆套

2、引用標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 699-1988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)條件

GB/T 1298-1986 碳素工具鋼技術(shù)條件

GB/T 8044-1999 機(jī)床夾具零件及部件技術(shù)條件

JB/T 8045.5-1999 機(jī)床夾具零件及部件鉆套螺釘

3、圖示

4、尺寸表

5、技術(shù)條件

材料:d≤26mm T10A按GB/T 1298的規(guī)定

d>26mm 20鋼按GB/T 699的規(guī)定

熱處理:T10A為58~64HRC;20鋼滲碳深度為0.8~1.2mm,58~64HRC

鉆套內(nèi)孔(又稱導(dǎo)向孔)直徑的基本尺寸應(yīng)為所用刀具的最大極限尺寸,并采用基軸制間隙配合。鉆孔或擴(kuò)孔時其公差取F7或F8,粗鉸時取G7,精鉸時取G6。若鉆套引導(dǎo)的是刀具的導(dǎo)柱部分,則可按基孔制的相應(yīng)配合選取,如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。

2、導(dǎo)向長度H

鉆套的導(dǎo)向長度H對刀具的導(dǎo)向作用影響很大,H較大時,刀具在鉆套內(nèi)不易產(chǎn)生偏斜,但會加快刀具與鉆套的磨損;H過小時,則鉆孔時導(dǎo)向性不好。通常取導(dǎo)向長度H與其孔徑之比為:H/d=1~2.5。當(dāng)加工精度要求較高或加工的孔徑較小時,由于所用的鉆頭剛性較差,則H/d值可取大些,如鉆孔直徑d<5mm時,應(yīng)取H/d≥2.5;如加工兩孔的距離公差為±0.05mm時,可取H/d=2.5~3.5。

3、排屑間隙h

如圖7-61所示,排屑間隙h是指鉆套底部與工件表面之間的空間。如果h太小,則切屑排出困難,會損傷加工表面,甚至還可能折斷鉆頭。如果h太大,則會使鉆頭的偏斜增大,影響被加工孔的位置精度。一般加工鑄鐵件時,h=(0.3~0.7)d;加工鋼件時, h=(0.7~1.5)d;式中d為所用鉆頭的直徑。對于位置精度要求很高的孔或在斜面上鉆孔時,可將h值取得盡量小些,甚至可以取為零。