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　　一般而言導(dǎo)光板因形狀、制作方式和功能上都有不同的分類(lèi)法,而且目前尚無(wú)統(tǒng)一的分法,經(jīng)過(guò)整理后
　　A、按照形狀分為：平板和楔形板(斜板)
　　平板：導(dǎo)光板從入光處來(lái)看為長(zhǎng)方形。
　　楔形板：從入光處來(lái)看為一邊為厚一邊為薄成楔形(三角形)狀。
　　B、按照網(wǎng)點(diǎn)制作方式：印刷式和非印刷式
　　印刷式：導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點(diǎn)印在反射面,又分為IR和UV兩種。
　　非印刷式：將網(wǎng)點(diǎn)在導(dǎo)光板成形時(shí)直接成形在反射面。又分為化學(xué)蝕刻(Etching)、精密機(jī)械刻畫(huà)法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、內(nèi)部擴(kuò)散。
　　C、按照入光方式：側(cè)入光(燈管和LED)和直下式。
　　側(cè)入光式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。
　　直下式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之下方。
　　D、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
　　射出成形：應(yīng)用射出成形機(jī)將光學(xué)級(jí)PMMA顆粒運(yùn)用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形。
　　裁切成形：將光學(xué)級(jí)PMMA原板經(jīng)過(guò)裁切工序完成成品。

　　1、可以任意裁切成所需要的尺寸,也可以拼接使用,工藝簡(jiǎn)單,制作方便
　　2、光轉(zhuǎn)換率高（較傳統(tǒng)板高30[%]以上）,光線均勻,壽命長(zhǎng)室內(nèi)可正常使用8年以上,安全環(huán)保,耐用可靠戶(hù)內(nèi)外皆可適用
　　3、同等面積發(fā)光亮度情況下,發(fā)光效率高,功耗低
　　4、可以制作成異型,如圓形,橢圓,圓弧,三角形等
　　5、同等亮度情況下,可以使用較薄的產(chǎn)品,節(jié)約成本
　　6、可以使用任何光源,點(diǎn)線光源做面光源轉(zhuǎn)換,光源包括LED CCFL（冷陰極燈管）,熒光燈管等。

　　導(dǎo)光板超薄燈箱是受液晶電視機(jī)的啟發(fā),借鑒液晶電視機(jī)的背光技術(shù),研發(fā)出的一種新型廣告載體（目前業(yè)界稱(chēng)其為“超薄燈箱”,本人認(rèn)為其實(shí)它不是燈箱,叫“發(fā)光廣告看板”比較恰當(dāng)）,其特點(diǎn)如下：
　　1、【超薄超輕】：外形美觀,其厚度一般小于3厘米,最大限度地提高了空間利用率,美化了環(huán)境,拓寬了應(yīng)用范圍。
　　2、【明亮勻光】: 明亮的光線完全平面輸出,且近乎完美的均勻,徹底杜絕了普通燈箱所共有的明暗光痕。其卓越的光學(xué)特性除廣泛應(yīng)用于公共場(chǎng)所外,更擴(kuò)大了其在精密顯示、攝影及醫(yī)療看片、科研、高標(biāo)準(zhǔn)照明等高科技領(lǐng)域的應(yīng)用,效果可媲美液晶顯示器。
　　3、【高效節(jié)能】：它的另一個(gè)值得稱(chēng)道的優(yōu)勢(shì)就是節(jié)能,由于使用了先進(jìn)的導(dǎo)光板發(fā)光技術(shù),耗電量?jī)H是同畫(huà)面面積普通燈箱的23[%]。以1M2畫(huà)面面積燈箱每天用電10小時(shí)計(jì)算,普通燈箱年耗電近900度,超薄燈箱年耗電僅200度,省電77[%],僅當(dāng)年節(jié)省的電費(fèi)即可收回投資。
　　4、【穩(wěn)定耐用】: 超薄燈箱采用的特制高亮度優(yōu)質(zhì)瑩光燈管平均使用壽命達(dá)8千小時(shí)以上；專(zhuān)用的冷陰極燈管平均使用壽命達(dá)1.5萬(wàn)小時(shí)以上。超薄燈箱所用燈管的使用壽命是普通燈管使用壽命的5至10陪。使用壽命的延長(zhǎng)大大節(jié)省了維護(hù)費(fèi)用。
　　5、【安裝便捷】: 超薄燈箱廣泛采用了進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋁合金開(kāi)啟式整體外框結(jié)構(gòu),配備可移動(dòng)式掛勾或掛孔,使燈箱安裝及畫(huà)面更換簡(jiǎn)單、快捷,省工、省時(shí)、省錢(qián)。

　　導(dǎo)光板一詞來(lái)自于英文譯音（LightGuide）其產(chǎn)生為應(yīng)用于LCD所產(chǎn)生的,LCD為一非自發(fā)光性的產(chǎn)品為了要展現(xiàn)LCD的亮度就必需要有背光模塊來(lái)顯現(xiàn),在背光模塊的發(fā)展過(guò)成中重要關(guān)鍵的零組件導(dǎo)光板也隨著下游產(chǎn)品的需求進(jìn)而開(kāi)始有不同的改變。
　　導(dǎo)光板的功能和要求
　　導(dǎo)光板顧名思義其最主要的功能在于要將光線導(dǎo)向設(shè)計(jì)者所需要的方向,而所有的導(dǎo)光板的設(shè)計(jì)都是要配合下游產(chǎn)品LCD和背光模塊的需要,最重要的是要達(dá)到輝度和均勻度。
　　導(dǎo)光板的分類(lèi)
　　一般而言導(dǎo)光板因形狀、制作方式和功能上都有不同的分類(lèi)法,而且目前尚無(wú)統(tǒng)一的分法,經(jīng)過(guò)整理后：
　　1、按照形狀分為：平板和楔形板（斜板）
　　平板：導(dǎo)光板從入光處來(lái)看為長(zhǎng)方形。
　　楔形板：從入光處來(lái)看為一邊為厚一邊為薄成楔形（三角形）狀。
　　2、按照網(wǎng)點(diǎn)制作方式：印刷式和非印刷式
　　印刷式：導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點(diǎn)印在反射面,又分為IR和UV兩種。
　　非印刷式：將網(wǎng)點(diǎn)在導(dǎo)光板成形時(shí)直接成形在反射面。又分為化學(xué)蝕刻（Etching）、精密機(jī)械刻畫(huà)法（V-cut）、光微影法（Stamper）、內(nèi)部擴(kuò)散。
　　3、按照入光方式：側(cè)入光（燈管和LED）和直下式。
　　側(cè)入光式：將發(fā)光體（燈管或LED）放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。
　　直下式：將發(fā)光體（燈管或LED）放置于導(dǎo)光板之下方。
　　4、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
　　射出成形：應(yīng)用射出成形機(jī)將光學(xué)級(jí)PMMA顆粒運(yùn)用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形.
　　裁切成形：將光學(xué)級(jí)PMMA原板經(jīng)過(guò)裁切工序完成成品。
　　導(dǎo)光板制造過(guò)程
　　在了解加工過(guò)程前應(yīng)先了解導(dǎo)光板所須之部材
　　1、所需要之部材和工具
　　a.射出成形：光學(xué)級(jí)PMMA顆粒、油墨
　　b.裁切：光學(xué)級(jí)PMMA平板、油墨
　　2、光學(xué)級(jí)PMMA顆粒、平板：
　　無(wú)論是用何種生產(chǎn)方式所制作出來(lái)的導(dǎo)光板其最重要也是最原始的材料為光學(xué)級(jí)PMMA（POLYMETHYLMETHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗稱(chēng)的亞克力或有機(jī)玻璃,其分類(lèi)又有PMMA顆粒和PMMA平板PMMA由石油中提煉單體（MMA）再將單體（MMA）經(jīng)過(guò)化學(xué)加工后做出光學(xué)級(jí)PMMA顆粒（已可提供射出成形所始用）,再將光學(xué)級(jí)PMMA顆粒用壓鑄法（Casting）或壓出法（Injection）來(lái)制作光學(xué)級(jí)PMMA平板,目前業(yè)界所認(rèn)同的PMMA制造商如下：（日）三菱麗陽(yáng)MitsubishiRayon、（日）住友化學(xué)　Sumitomo、（日）旭化成Asahicasei、（日）庫(kù)拉雷Kuraray、（臺(tái)）奇美化學(xué)、（韓）世和Sehwa、
　　3、油墨：分為UV和IR兩種
　　4、平板裁切導(dǎo)光板制作方式為三個(gè)部份:
　　第一是壓克力板外形加工;
　　第二是網(wǎng)板制作;
　　第三是印刷,其工序流程分別為
　　a.壓克力外形加工=原板裁切〉鏡面刨光〉成形加工。
　　b.網(wǎng)板制作=網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)〉底片輸出〉張網(wǎng)
　　c.印刷=壓克力洗凈〉印刷〉烘烤（IR）或紫外光照射（UV）
　　5、射出成形導(dǎo)光板分為印刷式和非印刷式兩種,其工序上基本相同,為在鑄造模具時(shí)印刷式并無(wú)在射出時(shí)將網(wǎng)點(diǎn)鑄上,故其射出的成品也只是壓克力外形,待成形后再經(jīng)過(guò)印刷完成導(dǎo)光板,而非印刷式是將設(shè)計(jì)好的網(wǎng)點(diǎn)鑄造在模具上,使網(wǎng)點(diǎn)與導(dǎo)光板在射出成形時(shí)同時(shí)完成。
　　導(dǎo)光板制作技術(shù)分析
　　1.材料：
　　目前業(yè)界共同使用的材料為PMMA一種,但PMMA先天上的缺點(diǎn)和由于目前MMA單體產(chǎn)能上的不足常常在供貨上會(huì)有匱乏,所以也有些廠商開(kāi)始尋找可替代之材料,由于導(dǎo)光板是LCD中負(fù)責(zé)光源之重要零件故材料的透光度是一個(gè)相當(dāng)重要的基本條件,日本NipponZeon近年來(lái)推廣一種新的材料Zeonor環(huán)烯烴聚合物（CycioOlefinsPolymer,COP）其最大的優(yōu)點(diǎn)在于比重低,吸水性較PMMA差,但因?yàn)閆eonor使用廠商不多年產(chǎn)能也僅5000公頓故在未達(dá)經(jīng)濟(jì)規(guī)模時(shí),單價(jià)幾乎是PMMA的四倍,在微利時(shí)代的現(xiàn)在因?yàn)槌杀究紤]Zeonor的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)只能說(shuō)是一個(gè)笑話(huà)。
　　壓克力的要求及重點(diǎn)：尺寸、鏡面度、表面完整度、雜質(zhì)、彎曲、硬力。
　　2.印刷方式：印刷方式因其油墨干燥方式分為IR和UV兩種
　　IR和UV印刷特性比較
　　3、成形方式：
　　區(qū)分為裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三種
　　結(jié)論
　　因?yàn)閷?dǎo)光板是一個(gè)LCD產(chǎn)業(yè)中重要之零件所有的發(fā)展歷史和技術(shù)更新也都是為了符合下游產(chǎn)品的需要,至今已發(fā)展出數(shù)種制程不同的導(dǎo)光板,但是日本曾經(jīng)將導(dǎo)光板分為第一代平板直下式,第二代平板側(cè)光印刷式,第三代側(cè)光射出印刷式,第四代側(cè)光射出非印刷式,另外還有第五代的據(jù)稱(chēng)要將擴(kuò)散片和棱鏡片等三合一的新式導(dǎo)光板,但是無(wú)論是那一代截至目前為止除第五代還未正式問(wèn)世外,其余都還在業(yè)界量產(chǎn)中,所以沒(méi)有最好的導(dǎo)光板只能稱(chēng)最適合用的導(dǎo)光板。