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1、同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

2、異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通

按對(duì)接形式分

1、對(duì)焊式三通：就是和連接管件對(duì)接后焊接的三通管件。

2、承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

3、卡套式三通：就是各端部是卡套接頭,把管件插入后再緊固的三通管件。

4、螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。

按材質(zhì)分

可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、PVC三通、球墨鑄鐵三通等。

按支管形式分

1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

2、斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

加工工藝

三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

液壓脹形

三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專(zhuān)用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。

熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?所以也稱(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。

由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。