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如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

常用的蝶閥有對(duì)夾蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。

閘閥體積大,占用空間大。

蝶閥體積小,占用空間小。

具體選用的時(shí)候,還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。

規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。

對(duì)夾蝶閥是國家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品,高性能的手動(dòng)蝶閥采用了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,從而達(dá)到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。

用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌,被廣大用戶認(rèn)為是:密封性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。

還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能,密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng),液動(dòng),手動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進(jìn)行襯里防腐(襯F46、GXpp、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊。

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合。

2、并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈,以免造成動(dòng)作不順或產(chǎn)生泄漏。

3、安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定,以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。

4、配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。

5、安裝時(shí)蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。

6、蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處,在二者中間使用漸擴(kuò)接頭,閥盤關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會(huì)受到阻礙。

二、安裝步驟:

1、安裝前將閥盤先打開10度。(拆卸前亦同)

2、在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲,以調(diào)整兩法蘭面距離。

3、將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時(shí)穿入其余螺栓。

4、于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關(guān)位置不法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對(duì)角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖各螺栓,直到 法蘭面接觸到閥體端面。

5、裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開及全關(guān)度。

三、操作:

1、開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈。

2、打開閥查看角度指示盤,避免扭轉(zhuǎn)超過開啟寬度、關(guān)閉位置也不可超過。

3、開關(guān)之操作完全以指示器為準(zhǔn),如再加以其它手工具施力時(shí),則角度指示盤及開關(guān)器將會(huì)損壞。

4、要做配管耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將閥打開。

5、配管后閥門長期處于全關(guān)狀態(tài),每月應(yīng)做1~2次的開關(guān)動(dòng)作以免產(chǎn)生固著狀況