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兩下抗折輥間中心距: 可調(diào)

活塞直徑和最大行程: 125mm×80mm

電動機功率: 0.75KW

外型尺寸(長×寬×高): 850×600×1340mm

整機重量: 450Kg

2、按試驗要求放好試件,轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限

3、開啟壓力機,升起油缸后,按【清零】鍵清除皮重

4、打開送油閥加載,力值超過2KN后儀表開始顯示力值

5、按要求的速率控制送油閥加載,直到試件破壞,打開回油閥,儀表自動記錄峰值壓力

6、保存到儲存器,放該組試件的第二塊試塊,按【清零】鍵清除上次記錄,關閉回油閥打開送油閥

7、重復步驟2、3條直到試壓完畢

8、試驗結(jié)果自動打印出來

9、試驗完畢,切斷電源,清潔儀器

2、應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔,防止雜物混入。

2、用標準測力儀,核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在 0.7%以內(nèi)可 不必調(diào)整;若某檔偏差超過 1%,則必須對整個儀器重新進行標定。 標定方法(以 100kN 為例) 按"清零"鍵,使力值窗顯示為囗 000.00;

第一次按"標定"鍵,速率窗顯示為"C-0",此時為確定零點; 按"泵開"按鈕和"上升"按鈕,打開送油閥,使活塞上升; 第二次按"標定"鍵,速率窗顯示為"C-20"; 當測力環(huán)顯示為 20kN 時,第三次按"標定"鍵,速率窗顯示為"C-40"; 當測力環(huán)顯示為 40kN 時,第四次按"標定"鍵,速率窗顯示為"C-60"; 當測力環(huán)顯示為 60kN 時,第五次按"標定"鍵,速率窗顯示為"C-80"; 當測力環(huán)顯示為 80kN 時,第六次按"標定"鍵,速率窗顯示為"C-100"; 當測力環(huán)顯示為 100kN 時,第七次按"標定"鍵,此時"上升"鍵燈滅,系統(tǒng)正在進行 數(shù)據(jù)處理,不能對任何鍵進行操作,否則有可能影響數(shù)據(jù)標定。

幾秒鐘后,按"下降"鍵,當 力值窗出現(xiàn)"囗 000.00",表示標定結(jié)束。 50kN 檔的精度標定,依照上述方法分別對 10kN、20kN、30kN、40kN、50kN 各點進行標 定。

按規(guī)定預熱 20 分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動"泵開",正式測試。 每次試驗時,活塞上升前,應按"清零"按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗 000.00。

試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后, 力值將會陡降,速率值為"————", 操作者應迅速關閉送油閥,點動 "下降"開關將活塞降到需要位置。

試樣破型后, 破型力值即顯示在力值窗, 顯示格式為: 力值窗顯示"峰值", 速率窗顯示"————" 。 按一次"峰值"鍵后,儀器力值窗和速率窗分別顯示"囗×××××"和"————",再按一次"峰值"鍵,儀 器處于無峰值保持狀態(tài),顯示窗即為囗 000.00。 注:當儀器出現(xiàn)峰值, 按"清零"鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。

為了防止操作失誤,儀器能在超出最大力值 3% 時,起保護作用,出現(xiàn)保護后,必須按一 次"清零"鍵,清除故障標志,才能啟動油泵。