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GH3030化學(xué)成分 深冷處理后GH30硬度
GH3030高溫合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金、 化學(xué)成分簡(jiǎn)單、 電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔、 非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝 . 在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性、 并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能 . 合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體、 使用過程中組織穩(wěn)定 . 主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件 . 已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過了長(zhǎng)期使用考驗(yàn)、 主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安 裝邊等零部件 .

物理性能：熔化溫度在范圍內(nèi)、 1374~1420℃;工作溫度分別在100、200、300、400、500、600、700、800、900℃時(shí)、 相應(yīng)的熱導(dǎo)率λ為15.1、16.3、18.0、19.3、20.9、22.2、23.4、25.1、26.4 W/ (m·℃) ；當(dāng)工作溫度分別在150、200、300、400、500、600℃時(shí)、 相應(yīng)的比熱容c為565.2、598.7、674.1、741.1、820.6、971.3 J/ (kg.K) .
GH3030鎳基高溫化學(xué)性能：
注：1.棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、 ≤0.20 Cu;熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、 ≤1.00 Fe、≤0.015 P、≤0.010 S、≤0.001 Pb、≤0.007 Cu .
熱處理：固溶溫度為980~1020℃, 熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯均為空冷、 冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷、 管材為水冷 .

供應(yīng)狀態(tài)：各種規(guī)格的變形產(chǎn)品、 棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸 洗后供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸 洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸 洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨；管材于固溶、酸 洗狀態(tài)交貨；冷拉棒以退火、退火加酸 洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨 .

GH3030 結(jié)論：
目前深冷處理的研究主要集中在鎂合金、鋁合金和鈦合金等材料方面、 而對(duì)于高溫合金深冷處理方面的研究報(bào)道卻很少 . 前期的研究結(jié)果表明、 雖然經(jīng)過單步深冷處理或者多次深冷- 熱處理循環(huán)處理可以獲得硬度較高的GH3030 高溫合金材料、 但是時(shí)間較長(zhǎng) . 為了縮短工藝時(shí)間、 提高生產(chǎn)效率、 將熱處理和深冷處理聯(lián)合起來形成高溫度梯度大沖擊深冷處理、 從而在更短的時(shí)間內(nèi)獲得硬度等力學(xué)性能優(yōu)良的GH3030 材料 .