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遼寧電袋復(fù)合型除塵器

在初期投資上 , 靜電除塵單元只設(shè)一j電場 , 可以避免靜電除塵器高昂的設(shè)備費和土建費；布袋除塵單元中,所需濾袋少,濾袋以及相應(yīng)輔助設(shè)施的費用也大大減少。在運行費用上,阻力小,能耗低,濾袋更換周期增長,總的運行費用比同容量的靜電除塵器和布袋除塵器都低。排放濃度低,每年的排 污費少繳部分是相當(dāng)可觀的,甚至可以免交排污費 ,同時對排污少所帶來的環(huán)境效益是不可估量的。

電袋復(fù)合除塵器在改造中的經(jīng)濟性分析

1.1 除塵器的設(shè)備投資

①除塵器設(shè)備一次投資費用。本項目單純在原除塵設(shè)備基礎(chǔ)上改造成電袋復(fù)合除塵器,電袋復(fù)合式除塵器比原電除塵器增加 電場的成本上增加約250 多萬元 / 每臺爐。

②改造成電袋除塵器需增加以下輔助設(shè)備和費用。其一,電除塵器改造成電袋除塵器后,后級布袋需要壓縮空氣對袋區(qū)進行清灰,清灰系統(tǒng)氣源z大壓縮空氣量為28nm3/min,增加一套空壓機系統(tǒng),約 50萬元。其二,原來電除塵阻力在200～300 pa,電除塵器改造成電袋除塵器后,電袋除塵器增加到1000pa左右,單臺爐引風(fēng)機增壓后容量加大,增加費用100萬元。以上兩項合計：150萬元。

1.2 年運行維護費用比較

① 電袋復(fù)合式除塵器運行功率比電除塵器少917kw,減少約10。

②年運行維護費用比較。年運行時間按7200h,電費按0.35元 / 度計算時,電除塵器每年電耗費用達 2197多萬元。在運行維護上,按3年大修一次,大修一次300萬元,年均100萬元大修費用,年維護費用80萬元,則電除塵器設(shè)備運行維護費用年均為 2377萬元。改造成電袋除塵器后,相同的運行時間里,電袋除塵 器每年運行電耗費為1966 萬元,袋除塵部分按4年更換濾袋一次,濾袋材質(zhì)按 pps+ptfe浸漬,每次濾袋總價為640萬,年均 160 萬更換濾袋費用,袋區(qū)維護費用5萬元,電除塵區(qū)按3年大修一次,大修一次30萬元,年均10萬元大修費用,年維護費用15萬元,則電袋除塵器年運行維護費用年均為2141萬元。以上 分析可以比較出：電袋復(fù)合式除塵器的年運行維護費用比原電除 塵器節(jié)省236萬元。

1.3 社會效益

中國煤種復(fù)雜多樣,絕大多數(shù)火電廠都面臨著煙氣排放含塵量標(biāo)的難題,要控制so₂的排放而大量燃用低硫煤,但是鍋爐燃用低硫煤灰產(chǎn)生高比電阻的煙塵,如果使用原來四電場電除塵器,其除塵器效率很難達到99以上,煙塵會標(biāo)排放到空氣中,對空氣質(zhì)量具有嚴重影響。國家環(huán)�？偩职凑招碌呐盼凼召M條例和辦法,標(biāo)排污即違法,除了征收排污費外,還要加收1~5倍的標(biāo)排污費,同時還要給予巨額罰款并停產(chǎn)限期治理。所以,電除塵器改造成電袋除塵器將很好的解決了污染排放的難題。

以上分析可以看出：電袋除塵器除塵效率達到 99.9以上, 煙塵可以達標(biāo)排放,每年可以減少煙塵排放量1523t,減少煙塵排放費和煙塵標(biāo)排放費304.94萬元,不僅為環(huán)保做出了貢獻,而且節(jié)約了大量資金。

綜合比較分析電袋除塵器在改造中的經(jīng)濟性從以上可以分析比較出,電除塵器維護費用低,但電耗高, 總體運行維護費用高。而電袋除塵器雖然在壓力損失、一次性投資成本上大于電除塵器,而且濾袋需要一定的更換費用,但是能耗低,總體運行維護費用低于原電除塵器,且電袋除塵器除塵效率高,適進入引風(fēng)機的煙氣含塵量大大降低,其葉輪磨損得以減輕,提高了機組a全發(fā)電的可靠性,更重要的是電袋除塵器出口排放低且穩(wěn)定,達到國家環(huán)保要求。

電袋除塵器整體在經(jīng)濟上相 對原電除塵器每年運行維護費用以及環(huán)境效益費用可節(jié)省395.5萬元,具有良好的社會效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

騰飛環(huán)保工業(yè)用電袋復(fù)合型除塵器結(jié)束語

該電袋復(fù)合型除塵器安 裝使用在電力、建材、冶金等行業(yè)進行除塵 , 對于提高除塵、降低能耗 , g善大氣環(huán)境質(zhì)量 , 達到環(huán)保節(jié)能 , 實現(xiàn)科學(xué)管理 , 具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益 , 有廣闊的推廣應(yīng)用前景。