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避難硐室壓風供氧裝置

避難硐室壓風供氧裝置壓風自救裝置

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壓風自救和避難硐室有關(guān)規(guī)定

一、突出區(qū)域防突反向風門的設(shè)置必須符合規(guī)定,兩道風門應(yīng)實現(xiàn)連鎖,防突風門打開時與墻體的夾角應(yīng)<90°。

二、突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難硐室。避難硐室的位置應(yīng)根據(jù)實際情況確定。避難硐室應(yīng)符合下列要求：

(一)避難硐室必須設(shè)置向外開啟的隔離門,隔離門設(shè)置標準按照防突反向風門標準安 設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m,深度應(yīng)滿足擴散通風的要求,長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定,但至少應(yīng)能滿足15人避難,避難硐室每人應(yīng)有不低于1.0米2的有效使用面積,臨時避難硐室每人應(yīng)有不低于0.9米2的有效使用面積,并按規(guī)定留有一定的備用系數(shù)(避難硐室的備用系數(shù)不低于1.2,臨時避難硐室和可移動式救生艙的備用系數(shù)不低于1.1)。

(二)避難硐室隔離墻采用磚、料石或其它材料構(gòu)筑,墻體厚度不小于0.5m。四周掏槽見煤、巖實體,且不小于0.2m。保證墻體平整、無裂縫、重縫和空縫,滿足強度要求且嚴密不漏風。

(三)門框可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu),但厚度不得小于100mm。門框要包邊沿口,有墊襯,四周與門扇接觸嚴密。隔離門扇采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu),包制鐵皮,保證門扇平整不漏風,背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格120mm×100mm的橫梁加固,門扇厚度不小于50mm,平整不漏風。隔離門門軸必須設(shè)置在工作面一側(cè),隔離門能自動關(guān)閉。

(四)在避難硐室必須裝備壓風自救裝置、避災(zāi)自救物品。壓風自救裝置按多避災(zāi)人數(shù)裝備。每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時,應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸裝置;飲水采用防火系統(tǒng)中的水源,食物不低于大人數(shù)96小時的使用量,每人每天不低于2000kj。飲用水不低于每人每天0.5l。

(五)避難硐室內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計的多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。

(六)避難硐室內(nèi)支護必須保持良好,采用壓風管路通風,且在周邊噴漿或砌墻抹面,防止瓦斯積聚。采用錨噴、砌碹等方式支護,支護材料應(yīng)阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕,頂板和墻壁的顏色宜為淺色。硐室地面高于巷道底板不小于0.2米。

(七)避難硐室內(nèi)必須安 裝一部獨立號碼的電話,并能與調(diào)度室保持暢通,以保證在災(zāi)害情況下能與調(diào)度室聯(lián)系。

三、突出區(qū)域掘進工作面距回風口距離達到500m時必須構(gòu)筑避難硐室,以后每掘進500m設(shè)置一個避難硐室。避難硐室外應(yīng)設(shè)置物理反光等醒目警示標志,并強化日常維護管理。

煤與瓦斯突出礦井應(yīng)建設(shè)采區(qū)避難硐室,突出煤層的掘進巷道長度及采煤工作面走向長度過500米時,必須在距離工作面500米范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或設(shè)置救生艙。

煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井,從采掘工作面步行,凡在自救器硐室能提供的額定防護時間內(nèi)不能安 全撤到地面的,必須在距離采掘工作面1000米范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或救生艙。

避難硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中,避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水危險區(qū)。前后20米范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性材料支護,且頂板完整、支護完好,符合安 全出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時,應(yīng)有控制瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。避難硐室應(yīng)確保在服務(wù)期間不受采動影響,臨時避難硐室應(yīng)在服務(wù)期間避免受采動損害。

四、壓風自救安 裝位置及數(shù)量

(一)硐室有礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風管路,并設(shè)置供氣閥門,間隔不大于200m。有條件的礦井可根據(jù)實際需要設(shè)置壓風自救裝置。水文地質(zhì)條件復雜和極復雜的礦井應(yīng)在各水平、采區(qū)和上山巷道高處敷設(shè)壓風管路,并設(shè)置供氣閥門。

(二)煤與瓦斯突出礦井井下發(fā)生突出時,有害氣體可能波及到的采掘工作面、采區(qū)上下山區(qū)域內(nèi)有人工作的地方都必須安 裝壓風自救裝置。壓風自救的安 裝地點以突出煤層采、掘工作面為主,其它工作面由礦(井)總工程師決定。

(三)突出區(qū)域煤巷掘進工作面：自巷道回風口開始,每隔50m設(shè)置一組壓風自救袋,每組壓風自救袋不少于5個,靠近工作面一組壓風自救袋數(shù)量不得少于15個,并且隨工作面掘進及時前移。

(四)突出區(qū)域采煤工作面：風巷距采面上出口25～40m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風自救袋;機巷在采面下出口以外50～100m放炮地點安 裝一組壓風自救袋,以上兩處壓風自救袋的數(shù)量分別按工作面多工作人數(shù)和集團(公司)相關(guān)要求確定;風巷口放炮警戒處安 裝一組壓風自救袋。

(五)工作面回風巷道的皮帶機頭、絞車等固定的有人工作地點,回風巷有維修巷道施工地點,應(yīng)至少安 設(shè)一組壓風自救裝置(數(shù)量不少于2個)。

(六)低位(高位)預抽巷打鉆工作地點,必須設(shè)置壓風自救裝置。

(七)壓風自救袋風壓不得小于0.1mpa,每個自救袋供風量不得小于0.1m3/min。

(八)壓風自救設(shè)施安 裝地點應(yīng)設(shè)置物理反光等醒目警示標志,并加強日常維護管理。

(九)壓風自救裝置安 裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上,設(shè)置在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè),人行道寬度應(yīng)保持在0.5m以上,管路敷設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。壓風自救袋的安 裝高度以減壓閥下口為標準應(yīng)在1.4m～1.6m,開關(guān)位置便于操作,便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。具備條件的地點,要求設(shè)置長條座椅。

五、壓風自救系統(tǒng)的管路規(guī)格應(yīng)按礦井需風量、供風距離、阻力損失等參數(shù)計算確定,但主管路直徑不小于100mm,采掘工作面管路直徑不小于50mm,其它分散地點管路直徑不小于25mm。有條件的煤礦宜采用無縫鋼管。管路軟連接處必須使用有煤安 標志的高壓軟管。長距離供風必須適當增大管路直徑,滿足供風量需要。

管路敷設(shè)要求牢固平直,接頭嚴密不漏風。氣源接口處要有總閥門,便于壓風自救器的維護。

六、主送氣管路應(yīng)裝集水放水器。在供氣管路與自救裝置連接處,要加裝開關(guān)和汽水分離器,以保持供風清潔,防止自救袋減壓閥經(jīng)常堵塞。壓風自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安 裝齊全,閥門扳手要在同一方向,以保證系統(tǒng)正常使用。

七、壓風管路應(yīng)接入避難硐室和救生艙,并設(shè)置供氣閥門,接入的礦井壓風管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥,壓風出口壓力在0.1～0.3 mpa之間,單個出口供風量不低于0.3m3/min,連續(xù)噪聲不大于70db。

八、井下壓風管路應(yīng)敷設(shè)牢固平直,采取保護措施,防止災(zāi)變破壞。進入避難硐室和救生艙前20m的管路應(yīng)采取保護措施(如在底板埋管或采用同等直徑高壓軟管等)。

九、壓風自救裝置應(yīng)符合《礦井壓風自救裝置技術(shù)條件》(mt390-1995)的要求,并取得煤礦礦用產(chǎn)品安 全標志。

十、壓風自救裝置應(yīng)具有減壓