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環(huán)錘式破碎機(jī)的主要工作部件是帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),物料從上部給料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),受到高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切和研磨作用而被粉碎。在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板,小于篩孔尺寸的物料通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)物料則繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,最終通過(guò)篩板排出機(jī)外。

在日常維護(hù)中,應(yīng)注意檢查機(jī)器各部位的工作狀態(tài)是否正常,特別是易磨損件的磨損程度,及時(shí)更換被磨損的零件。如果發(fā)現(xiàn)軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因并加以消除。此外,若在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聽(tīng)到?jīng)_擊聲,也應(yīng)立即停車檢查并消除故障。

環(huán)錘式破碎機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)子上的高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘來(lái)破碎物料。物料進(jìn)入破碎機(jī)后,首先受到環(huán)錘的沖擊作用而破碎,然后從環(huán)錘外獲得動(dòng)能,高速?zèng)_向破碎板。不能破碎的雜物則進(jìn)入金屬收集器,定期清除。

環(huán)錘式破碎機(jī)的安裝與維護(hù)：安裝試車：

1. 設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。

2. 安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3. 安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4. 按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。

5. 檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

維護(hù)保養(yǎng)：

1. 機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。

2. 新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3. 注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

4. 軸承油溫升高,應(yīng)立即可逆錘擊式碎煤機(jī)。

5. 轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。

環(huán)錘式破碎機(jī)的安裝與維護(hù)是確保其高效運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是關(guān)于環(huán)錘式破碎機(jī)安裝與維護(hù)的詳細(xì)信息：

安裝

1. 基礎(chǔ)準(zhǔn)備 - 設(shè)備的基礎(chǔ)必須堅(jiān)固可靠,能夠承受設(shè)備的全部重量以及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種力和力矩。 - 基礎(chǔ)應(yīng)能吸收或隔離因動(dòng)力作用產(chǎn)生的振動(dòng),防止產(chǎn)生共振現(xiàn)象。
2. 地基設(shè)計(jì) - 按照提供的地基圖進(jìn)行設(shè)計(jì),地基圖表示破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)的相對(duì)位置,用戶應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)赝临|(zhì)狀況另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)圖。 - 必須充分考慮排料空間,確保設(shè)備正常工作。
3. 預(yù)壓試驗(yàn) - 在安裝前,對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn),預(yù)壓時(shí)間約為70小時(shí),預(yù)壓力約為1.5倍設(shè)備重量,以避免設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生沉陷現(xiàn)象。
4. 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù) - 基礎(chǔ)澆灌完畢后,應(yīng)至少保養(yǎng)7～14天,待混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后,再進(jìn)行設(shè)備安裝。 - 安裝完畢后,還需經(jīng)過(guò)15天左右才能進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 二次灌漿 - 采用二次灌漿法進(jìn)行安裝,即在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留地腳螺栓孔,設(shè)備安裝就位后,用混凝土或水泥漿灌注地腳螺栓。 - 灌漿層不得有裂紋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷,灌漿時(shí)現(xiàn)場(chǎng)氣溫必須在5°C以上。

調(diào)試

1. 空負(fù)荷試驗(yàn) - 空負(fù)荷試驗(yàn)的目的是對(duì)安裝設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。 - 準(zhǔn)備工作包括熟悉設(shè)備說(shuō)明書和技術(shù)文件,檢查軸承潤(rùn)滑、緊固件、機(jī)體內(nèi)雜物、錘頭與篩條之間的縫隙等。 - 空負(fù)荷試驗(yàn)至少應(yīng)運(yùn)行3小時(shí),期間觀察轉(zhuǎn)子方向、軸承溫升、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音、電氣設(shè)備按鈕和指示信號(hào)等。
2. 負(fù)荷試驗(yàn) - 負(fù)荷試驗(yàn)前,需全面檢查軸承溫升情況。 - 負(fù)荷試驗(yàn)中應(yīng)注意機(jī)器噪聲、軸承溫升、加料均勻性等問(wèn)題。 - 負(fù)荷試驗(yàn)4小時(shí)后,再次進(jìn)行全面檢查,確保各部位振動(dòng)情況正常。

維護(hù)
1. 日常檢查 - 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況,確保軸承內(nèi)有合適的潤(rùn)滑脂。 - 檢查所有緊固件是否緊固,防止松動(dòng)。 - 檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。
2. 定期保養(yǎng) - 定期清理破碎腔內(nèi)的積料,防止堵塞。 - 定期檢查錘頭磨損情況,必要時(shí)更換。 - 定期檢查篩板的完好情況,及時(shí)更換損壞的篩板。
3. 安全操作 - 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可加料,不允許先投料后開(kāi)機(jī)。 - 加料必須均勻,防止電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突然增加。 - 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作方法、程序及安全條例,佩戴必要的安全保護(hù)用品。

環(huán)錘式破碎機(jī)的安裝與維護(hù)是確保其高效運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。以下是關(guān)于環(huán)錘式破碎機(jī)安裝與維護(hù)的詳細(xì)信息：安裝1. 基礎(chǔ)準(zhǔn)備：環(huán)錘式破碎機(jī)應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,確保主機(jī)體與水平面垂直。使用地腳螺栓將設(shè)備固定在基礎(chǔ)上,以保證設(shè)備的穩(wěn)定性。

2. 檢查與調(diào)試：安裝完成后,需要仔細(xì)檢查各部位螺栓是否緊固,主機(jī)倉(cāng)門是否關(guān)閉嚴(yán)密。確認(rèn)無(wú)誤后,按照設(shè)備的動(dòng)力配置要求連接電源線和控制開(kāi)關(guān)。

3. 試車：在正式投入使用前,應(yīng)進(jìn)行空載試車,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始下料生產(chǎn)。

維護(hù)1. 定期檢查：在日常使用過(guò)程中,應(yīng)定期檢查篩板狀況,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)清除。同時(shí),要定期檢查襯板的磨損情況,當(dāng)襯板磨損影響正常使用時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)定期向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位加入適量的潤(rùn)滑油（如3#鋰基脂）。每年對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修,更換損壞的機(jī)件,并調(diào)換潤(rùn)滑脂。

3. 安全操作：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和檢修工作。操作人員不得接觸高速旋轉(zhuǎn)的皮帶輪,皮帶輪處應(yīng)加裝防護(hù)罩,電機(jī)也必須有防雨、防曬裝置。

4. 故障排除：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停車檢查。例如,若振動(dòng)量突然增加,可能是裝配錘時(shí)轉(zhuǎn)子未能很好平衡,需卸下錘,重新按重量選擇錘,使每支錘軸上錘的總重量相等。若生產(chǎn)量減少,可能是篩板堵塞或加料不均勻,需停車清除堵塞物或調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

通過(guò)以上安裝與維護(hù)措施,可以有效提高環(huán)錘式破碎機(jī)的工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與穩(wěn)定。環(huán)錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建材等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,主要用于中碎和細(xì)碎各種中等硬度的物料。為了保證其高效運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,正確的安裝和定期維護(hù)至關(guān)重要。

安裝步驟如下：

1. 設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定,確保主機(jī)體與地平的垂直。
2. 安裝后需檢查各部位螺栓是否緊固及主機(jī)倉(cāng)門是否緊閉。
3. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)體倉(cāng)門是否緊閉,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。

維護(hù)要點(diǎn)包括：

1. 定期向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位加入潤(rùn)滑油（3#鋰基脂）,以減少摩擦和磨損。
2. 檢查反擊板與板錘間隙,確保其能夠方便調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同物料的破碎需求。
3. 注意檢查易磨損件的磨損程度,及時(shí)更換被磨損的零件。
4. 在破碎過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
5. 入料粒度要按規(guī)定要求,避免因粒度過(guò)大而造成設(shè)備損壞。通過(guò)以上安裝和維護(hù)措施,可以有效提高環(huán)錘式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命,確保其在生產(chǎn)中的穩(wěn)定性和可靠性。