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1、天然纖維:棉、毛、麻、絲;

2、常規(guī)纖維:粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維;

3、差別化纖維:超細(xì)纖維、異形纖維、低熔點(diǎn)纖維、高卷曲纖維、抗靜電纖維;

4、高功能纖維:芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維。

水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似,但不用刺針,而是采用高壓產(chǎn)生的多股微細(xì)水射流——-水刺機(jī)噴射纖網(wǎng)。水射流穿過(guò)纖網(wǎng)后,受托持網(wǎng)簾的反彈,再次穿插纖網(wǎng),由此,纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合,從而使纖網(wǎng)得到加固。

1、柔性纏結(jié),不影響纖維原有特征,不損傷纖維

2、外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品

3、強(qiáng)度高、低起毛性

4、高吸濕性、快速吸濕

5、透氣性好

6、手感柔軟、懸垂性好

7、外觀花樣多變

8、無(wú)需粘合劑加固、耐洗

9、生產(chǎn)流程長(zhǎng)、占地面積大

10、設(shè)備復(fù)雜、水質(zhì)要求高

11、水刺機(jī)能耗大。

水刺無(wú)紡布的用途為醫(yī)用簾、手術(shù)服、手術(shù)罩布、醫(yī)用包扎材料、傷口敷料、醫(yī)用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級(jí)抹布、電子行業(yè)高級(jí)抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。

手感柔軟、蓬松、高吸濕性、有一定的吸油效果。

水刺復(fù)合技術(shù)的研究與發(fā)展,不僅克服了部分非織造產(chǎn)品的局限性,增加了花色品種,大大拓寬了水刺非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域,而且促進(jìn)了水刺技術(shù)乃至整個(gè)非織造布工藝的發(fā)展和提高。

1、水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。由于木漿價(jià)格比水刺法常用的短纖維便宜得多,而絨毛漿吸濕性和手感均很好,因此制成的產(chǎn)品比全部用纖維的產(chǎn)品便宜,在價(jià)格上很競(jìng)爭(zhēng)力,但在工藝上對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)要求很高。產(chǎn)品可用作揩布(70%g/m2)、尿布及衛(wèi)生巾內(nèi)芯材料。水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合的設(shè)備有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet公司的Airlace。

2、水刺與長(zhǎng)絲紡粘纖網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。該方法復(fù)合的產(chǎn)品兼具紡粘非織造布較市制強(qiáng)力和短纖維良好的吸收性能,并且較紡粘非織造布均勻柔軟,有吸水吸油功能,強(qiáng)度又較高,可用作食品包布、裝飾用布及清潔用布等。水刺與紡粘法復(fù)合的設(shè)備有Flerssner公司的Aquqspun、Aquasplit。以及Freudenberg公司的Evolon加工技術(shù)。

3、水刺與濕法成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。典型的工藝Detex公司的Hydraspun技術(shù),由Detex公司的濕法成網(wǎng)技術(shù)結(jié)合日本Unicharm公司注冊(cè)的Soflom水刺方法組成。Hyderaspun濕法水刺非織造布的強(qiáng)力和柔軟性等同于甚至超過(guò)傳統(tǒng)干法水刺非織造布,而且濕法水刺非織造布不掉毛屑,其線縫拉伸強(qiáng)力是干法水刺非織造布的兩倍,尤其適用于服裝領(lǐng)域。

英國(guó)Loughborough大學(xué)機(jī)械工程系的Memis Acar研究證明,水刺工藝能夠加工玻璃纖維,生產(chǎn)工業(yè)用布,由于玻璃纖維無(wú)卷曲,傳統(tǒng)觀念認(rèn)為干法非織造工藝很難加工。大多數(shù)玻璃纖維非織造布一般是由針刺或濕法工藝加工的,但是美國(guó)北卡羅萊州立大學(xué)(NCSU)已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)了玻璃纖維和滌綸混紡的水刺非織造布。直徑16um的粗旦玻纖,用水刺法很難加工,如果與直徑6.5um的細(xì)旦玻纖混合,則有利于提高水刺非織造布的強(qiáng)力,因此不同纖度的玻纖混合,細(xì)旦纖維利于水刺,粗旦纖維利于提高水刺非織造布的強(qiáng)力。如果玻纖與紡織用短纖如滌綸混合,可以加強(qiáng)水刺纏結(jié)能力。將玻纖與低熔點(diǎn)滌綸混合,可以生產(chǎn)玻鄉(xiāng)土增強(qiáng)聚酯復(fù)合材料。

美國(guó)Auburm大學(xué)的研究人員使用NGSN設(shè)備發(fā)現(xiàn)水刺法可以生產(chǎn)土布,土工布是由針刺和熱軋工藝生產(chǎn)的。研究人員發(fā)現(xiàn)改變水刺壓力和纖網(wǎng)受水針作用的時(shí)間可以改變土工布的孔徑。孔徑是土工布的關(guān)鍵指標(biāo),特別是用其做沙土反濾層,允許水流穿過(guò)而阻止土壤運(yùn)動(dòng)。延長(zhǎng)纖網(wǎng)受水針作用的時(shí)間或提高水刺壓力,可以增強(qiáng)纖網(wǎng)水刺纏結(jié)效果,而使織物孔徑縮小�？讖匠叽缈梢栽诰�調(diào)節(jié)不必停車(chē),從而提高生產(chǎn)速度,比土工布的其他加工工藝靈活簡(jiǎn)便。

織物功能整理新技術(shù):1995年美國(guó)的BBA公司開(kāi)發(fā)了Interspun工藝并申請(qǐng)了專(zhuān)利。利用該工藝,通過(guò)水刺來(lái)對(duì)織物表面進(jìn)行處理,可以對(duì)織物的結(jié)構(gòu)與性能有積極的影響。1998年BBA公司與Fleissner公司簽署了一項(xiàng)合作協(xié)議,Fleissner公司為此項(xiàng)技術(shù)的獨(dú)家機(jī)器供應(yīng)商。Fleissner公司的Aquatex是采用水刺頭對(duì)機(jī)織布進(jìn)行處理的系統(tǒng),被稱(chēng)作是對(duì)機(jī)織物后整理工藝的一項(xiàng)革命性措施。機(jī)織物進(jìn)行水刺處理后使織物中的紗線松開(kāi),并使織物得到有效的清潔;根據(jù)水刺頭布置情況的不同,織物的兩面或單面可獲得桃皮絨的效應(yīng);還可消除織物在工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力,使經(jīng)紗間更加均勻,從而改善織物的手感和外觀,增加織物的厚度,使織物光澤柔和,耐磨性是未處理前的300%以上,縫紉處的滑脫現(xiàn)象減少一倍以上,抗起球性能得到改善,抗皺性提高,布面更均勻,布面孔隙減少,分布更均勻,用于棉織物染色似經(jīng)絲光處理一般。因此經(jīng)水刺處理后可取消退漿、煮煉、絲光、砂磨等工藝,漂白工藝亦可簡(jiǎn)化,具有很明顯的綜合經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品廣泛用于裝飾布、過(guò)濾布、家用紡織品、服裝、汽車(chē)安全氣袋織物。

Miratec織物

PGI公司的Miratec織物無(wú)論在觀念上還是在性能上都是水刺非織造布最具創(chuàng)新的發(fā)展。時(shí)間將會(huì)告訴人們,Miratec織物能否在其針對(duì)的耐用紡織品領(lǐng)域開(kāi)創(chuàng)一個(gè)廣闊的市場(chǎng),價(jià)格可能是值得考慮的主要因素。PGI公司所展示的有限樣品區(qū)別于任何非織造布工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。事實(shí)上非織造布這一詞匯并沒(méi)有被用來(lái)描述這種產(chǎn)品,該產(chǎn)品在纖網(wǎng)成形和整理方式上都有所創(chuàng)新。 先PGI的奇考比公司之前,J&J公司研究并在1996年申請(qǐng)了專(zhuān)利,即"用發(fā)散的激光鉆孔工藝加工織物成形裝置的支撐體"。有理由相信,正是該技術(shù)使得Miratec產(chǎn)品的形狀幾乎復(fù)制了大多數(shù)三維紡織品的花紋組織。這個(gè)專(zhuān)利告訴人們,按照預(yù)先設(shè)定的掃描圖像,在成形滾筒的某一固定點(diǎn)移動(dòng)激光束,激光束便能在成形滾筒上雕刻出花紋,多元的峰頂、峰谷、孔眼等。經(jīng)水刺后,成形滾筒上的花紋會(huì)轉(zhuǎn)移到水刺非織造布上,使水刺非織造布呈現(xiàn)紡織品的風(fēng)格。Miratec產(chǎn)品不僅僅具有該項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),其縱、橫向還有很高的強(qiáng)力,而且產(chǎn)品還可以具有真正的彈性。顯然,整理起著關(guān)鍵的作用。PGI公司稱(chēng)該新技術(shù)為Apex技術(shù)。Mirarec織物面向耐久型紡織品市場(chǎng),而由Apex技術(shù)生產(chǎn)的用即棄非織造布稱(chēng)作Miralace(熱軋工藝),同樣可以呈現(xiàn)各種花紋圖案。PGI公司于1998年底開(kāi)始生產(chǎn)Miratec水刺非織造布,2000年公司又投產(chǎn)兩面三刀條Miratec生產(chǎn)線。PGI公司與其用戶(hù)Johnson Controls有限公司建產(chǎn)了合作伙伴關(guān)系,使Miratec水刺非織造布的用途從主要用于家具與家庭裝飾用品拓寬到汽車(chē)內(nèi)飾板中。

耐克無(wú)紡布運(yùn)動(dòng)衫

美國(guó)耐克(Nike)公司現(xiàn)已推出以75%再生聚酯纖維為原料,并利用PGI公司的Apec水刺技術(shù)制作無(wú)袖低領(lǐng)運(yùn)動(dòng)衫,這是非織造布在服裝上的一大進(jìn)步,該產(chǎn)品采用超聲熔接縫合,并具有調(diào)節(jié)溫度的功能。

Evolon

水刺加工技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,PGI公司的Miratec水刺非織造布和Freudonberg公司的Evolon水刺非織造布是有能力替代紡織品與針織品的新一代水刺產(chǎn)品,產(chǎn)品的推出給水刺法廣闊的市場(chǎng)前景與發(fā)展方向作了最好的注釋,為水刺技術(shù)開(kāi)拓了一個(gè)具有巨大潛力的新市場(chǎng)。

世界最大的非織造布生產(chǎn)商Freudenberg NOnwovens 公司(德國(guó))2000年2月推出了商品名為Evolon的紡粘長(zhǎng)絲微旦新型水刺非織造布,由含有紡絲、成網(wǎng)與水刺的單一流水線生產(chǎn)。該專(zhuān)有工藝是其在非織造布生產(chǎn)上第三個(gè)主要技術(shù)突破(該公司聲稱(chēng)在1948年生產(chǎn)出第一批短纖非織造布,在1965年開(kāi)發(fā)出了第一個(gè)紡粘工藝)。Freudenberg總經(jīng)理兼主席Hermann Eidel說(shuō):"該布的一步生產(chǎn)工藝比得上機(jī)織布與針織布所需要的多步秤工藝。這一特點(diǎn)加上Evolo非織造布生產(chǎn)工藝包括從聚合物切片復(fù)合長(zhǎng)絲,成網(wǎng)后由高壓水刺工藝分裂復(fù)合纖維(每根復(fù)合纖維可分裂成數(shù)根平滑的微纖維)并同時(shí)固結(jié)(纏結(jié))纖網(wǎng),最終生產(chǎn)出含有0.05dtex-2.5dtex微纖維的非織造布。據(jù)說(shuō),與常規(guī)的微纖維相比,該工藝長(zhǎng)絲中聚合物有更高的分子取向。Evolo水刺非織造布可以經(jīng)受常規(guī)水洗,其在各個(gè)方向上都有較高的拉伸強(qiáng)度、較高的抗撕裂性以及良好的懸垂性與手感。預(yù)計(jì)Evolo非織造布將瞄準(zhǔn)廣泛的耐用品與用即棄產(chǎn)品市場(chǎng),尤其是傳統(tǒng)紡織品占支配地位的服裝市場(chǎng),包括成人與兒童的運(yùn)動(dòng)服、便服以及工作服等。例如70克/平方米-150克/平方米的Evolo水刺非織造布可以做T恤衫和運(yùn)動(dòng)服。

Freudenberg公司有一條Evolo中試生產(chǎn)線正在運(yùn)轉(zhuǎn),該公司說(shuō),2000年夏天在法國(guó)Colmar工廠投產(chǎn)一條工業(yè)化生產(chǎn)線,并計(jì)劃在2002年再投產(chǎn)一條 Evolo生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線

我國(guó)水刺布非織造布生產(chǎn)線發(fā)展飛速,其中以江浙兩省最為突出,尤其經(jīng)濟(jì)危機(jī)以后,水刺無(wú)紡布行業(yè)不僅沒(méi)受影響,反而逆勢(shì)而上,行業(yè)異�；鸨�,新增幾十條水刺線。

水刺布生產(chǎn)技術(shù)

水刺布技術(shù)的發(fā)展方向是向著高速度、高質(zhì)量、滾筒式水刺邁進(jìn),影響我國(guó)水刺技術(shù)前進(jìn)的原因主要是缺少大型高速度、高產(chǎn)量、高質(zhì)量梳理機(jī);我國(guó)尚不能制造滾筒式水刺機(jī);缺少實(shí)際鋪網(wǎng)生產(chǎn)速度達(dá)70-100M/ min以上的鋪網(wǎng)機(jī);

科研發(fā)展

我國(guó)的水刺非織造布的研究開(kāi)發(fā)生產(chǎn)已近十年,無(wú)論從品種、規(guī)模、質(zhì)量、設(shè)備都有顯著的提高,基本上適應(yīng)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。水刺非織造布的涉及了醫(yī)藥衛(wèi)生、輕工、電子、環(huán)保等學(xué)科領(lǐng)域,推動(dòng)了國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)化纖和差別化纖維的發(fā)展。