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2、一機(jī)多用,拆洗方便。

3、體積小。

4、性能穩(wěn)定。

5、操作方便。

6、噪音低。

7、造型美觀。

8、清潔方便。

9、安全省電。

10、全機(jī)采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2、出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤(rùn)滑條件良好,切丸速度可以通過(guò)無(wú)級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。

4、投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時(shí)拆開,十分方便。

5、電動(dòng)加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑

6、用酒精點(diǎn)滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

2、混料,把勾兌好的物料進(jìn)行混合

3、壓餅,把以混合好的物料搓成圓柱形或餅形在壓餅工位進(jìn)行壓餅

4、制條,將以在壓餅工位壓好的餅,放到制條工位進(jìn)行制條

5、制丸,將以在制丸機(jī)制條工位做好的條,橫向的放在制丸工位

6、烘干,將以做好的藥丸放在烘干鍋里進(jìn)行烘干3-5分鐘即可到出

7、成品,小型中藥制丸機(jī)制丸成品。

2、開始前必須料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。

3、出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,無(wú)異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié),順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。

4、 投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

5、使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩、卸機(jī)頭時(shí),可用鉤形搬手(專用),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。

6、減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒(méi)油標(biāo)上,正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油,更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。

刀具及配件拆卸和安裝

1、制丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。

2、彈簧裝卸方法與裝向:

卸掉制丸刀,用搬子卡住刀軸,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧)。

3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:

卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離,取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。

2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm

3、生 產(chǎn) 率:蜜丸7kg/h4、電機(jī)輸出功率: 0.18KW、

4、電加熱1KW(1)電壓220V、50HZ;(2)電壓110V、60HZ;

5、工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分。

1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過(guò)80-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。

2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。

4、使用過(guò)程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。

5、攪拌藥粉時(shí)需注意:中藥屬無(wú)粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。

2、操作時(shí),工作臺(tái)面應(yīng)無(wú)其它無(wú)關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上,在確認(rèn)電源電壓的情況下,電源處應(yīng)靠近臺(tái)面,電源插座要有可靠的接地線,嚴(yán)禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。

3、本機(jī)使用后,按圖示,拆下內(nèi)六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開,取下四根滾軸,用醫(yī)用酒精擦洗干凈后�；蛘吒鶕�(jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸,可按圖示安裝復(fù)位。

4、在用醫(yī)用酒精擦洗,調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí),必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。

5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中,嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴(yán)禁在無(wú)上蓋殼,齒輪箱蓋的保護(hù)下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞(如裸線外露等),必須使用專用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)買更換。如遇開關(guān)或插座失靈,必須停止使用,嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座,避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。

7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見(jiàn)制丸參考配方。

8、水丸包衣器在不使用時(shí),可直接拆洗向順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn),將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油,以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí),必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過(guò)程中,嚴(yán)禁與水接觸,以防止導(dǎo)電,造成電擊等人身事故。

中藥制丸機(jī)制蜜丸的制法基本步驟如下:合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí),蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤(rùn),色澤一致,軟硬適中,能隨意捏塑即可。

2、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn),并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)。)

3、制丸時(shí), 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。

4、 包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。)