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2、預(yù)平整預(yù)平整裝置是一塊作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮板。工作時(shí),對(duì)虛方混凝土產(chǎn)生揉搓和擠壓作用,使內(nèi)部組織進(jìn)一步均勻化,表面趨于平整,同時(shí)刮去表層多余混凝土,實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)留高度的精確計(jì)量。其高度通過(guò)專門的螺桿單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié),預(yù)平整裝置不僅可以保證混凝土平整的外形,還可以對(duì)混凝土進(jìn)行較輕微的壓實(shí)。

3、振實(shí)混凝土施工工藝的目的在于鋪成一種毛細(xì)孔盡可能少的混凝土層,其各個(gè)部分應(yīng)具有一樣的密實(shí)度,這項(xiàng)工作主要由振實(shí)機(jī)上的振動(dòng)梁來(lái)實(shí)現(xiàn)。振動(dòng)梁彈性安裝于振實(shí)機(jī)下方,由底板和振子軸兩部分組成。底板前緣部分向上抬起一個(gè)角度便于減少阻力和空氣逸出。工作時(shí),對(duì)虛方混凝土進(jìn)行強(qiáng)制性振搗。在66~75Hz的振動(dòng)頻率的振動(dòng)作用下,使混凝土從靜止?fàn)顟B(tài)下的半塑性狀態(tài)變?yōu)榱鲃?dòng)狀態(tài),振子的慣性力和振幅通過(guò)底板產(chǎn)生的動(dòng)力負(fù)荷與振實(shí)機(jī)本身的靜負(fù)荷疊加后作用于混凝土上,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度和相應(yīng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

4、抹平抹平機(jī)直接紋接在振實(shí)機(jī)之后,對(duì)已振實(shí)的混凝土表面進(jìn)行抹平和修整,消除前面工序的作業(yè)痕跡,提高平整精度,使其達(dá)到設(shè)要求。

水泥混凝土本身對(duì)攤鋪質(zhì)量的影響

1、由于軌道式水泥混凝土攤鋪機(jī)對(duì)混凝土的要求較為寬松,配套的國(guó)產(chǎn)水泥混凝土攪拌站基本上能滿足需要。但如果前后供給的混凝土坍落度或水灰比相差太大,也會(huì)嚴(yán)重影響路面攤鋪質(zhì)量。在最初階段,由于使用的國(guó)產(chǎn)攪拌站性能不穩(wěn)定,供給的混凝土料坍落度不勻,加上骨料中長(zhǎng)片和薄片過(guò)多,路面平整度和混凝土強(qiáng)度大受影響,在反復(fù)作業(yè)中,經(jīng)常要抹光數(shù)次,有的地方已有大量的灰漿浮起,而有的地方依然干硬突出或是麻面,很難抹平。在混凝土凝固后甚至出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。在逐漸掌握了攪拌站的性能以及嚴(yán)格選用骨料,保證了混凝土料的攪拌質(zhì)量后,以上問(wèn)題得到了解決。

2、水泥混凝土的和易性(即工作度),對(duì)于機(jī)械攤鋪質(zhì)量和工作進(jìn)度影響也很大。和易性好的混凝土機(jī)械較易攤鋪,進(jìn)度也能加快。一般情況下,增加和易性的方法是增加水泥劑量,但這樣水泥的用量會(huì)大幅度增加,影響經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)采用合理的混凝土級(jí)配比來(lái)解決其和易性。

提高攤鋪質(zhì)量的方法

1、每夭的混凝土攤鋪盡量保持連續(xù)作業(yè),因?yàn)殚g斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),前道工序的混凝土已發(fā)生初凝,與后道工序搭接處的混凝土路面平整度和結(jié)合強(qiáng)度均要受到影響。

2、少數(shù)一次攤鋪?zhàn)鳂I(yè)后路面不合要求的段落須重復(fù)作業(yè),但此時(shí)應(yīng)盡量避免多次使用振實(shí)機(jī)。因?yàn)檫@樣會(huì)使大量灰漿上浮,造成表層灰漿過(guò)厚或灰漿大量流出。

3、攤鋪機(jī)在作業(yè)時(shí),還應(yīng)輔以部分人工協(xié)助機(jī)器工作,例如在靠近兩側(cè)模板的邊緣處由于振實(shí)機(jī)影響力下降,可輔以人工使用插入式振搗器預(yù)先振實(shí)。當(dāng)預(yù)平整刮板前翻滾的混凝土直徑小于或大于10~15cm時(shí),可用人工調(diào)整。

4、由于機(jī)械化作業(yè)涉及到工程的許多環(huán)節(jié),應(yīng)對(duì)機(jī)械操作人員、施工技術(shù)人員、實(shí)驗(yàn)室人員、測(cè)量人員、混凝土攪拌站、運(yùn)輸車輛、輔助工等,進(jìn)行統(tǒng)一的指揮,保證各環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系。

二、攤鋪機(jī)混凝土入模前,先檢查坍落度,攤鋪機(jī)控制在配合比要求坍落度±lcm范圍內(nèi),制作混凝土檢測(cè)抗壓抗折強(qiáng)度的試件。

三、攤鋪機(jī)攤鋪過(guò)程中,間斷時(shí)間應(yīng)不大于混凝土的初凝時(shí)間。

四、攤鋪機(jī)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮卸料,應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度,每車混凝土數(shù)量均勻卸料,嚴(yán)格掌握,不能虧料,可適當(dāng)略有富余,但又不能太多,防止被刮到模板之外。

五、攤鋪機(jī)攤鋪過(guò)后,對(duì)拉桿要進(jìn)行整理,保證拉桿平行與水平,同時(shí)要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查,確�；炷�土表面平整,不缺料。

六、攤鋪機(jī)每日工作結(jié)束,施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處,按脹縫和縮縫要求處治。因機(jī)械故障或其他原因中斷澆筑時(shí),可設(shè)臨時(shí)工作縫。宜設(shè)在縮縫處,按縮縫處理。

七、攤鋪機(jī)當(dāng)攤鋪到脹縫位置時(shí),應(yīng)按脹縫設(shè)計(jì)要求設(shè)置脹縫和安裝傳力桿,傳力桿范圍內(nèi)的混凝土可用人工振實(shí)和整平。如繼續(xù)澆筑,攤鋪機(jī)需跳開一塊板的長(zhǎng)度開始進(jìn)行,留下部分待模板拆除并套上脹縫后用人工攤鋪振搗成型。

八、攤鋪機(jī)在攤鋪時(shí),兩側(cè)應(yīng)各設(shè)1名輔助操作員,保證攤鋪機(jī)運(yùn)行安全和攤鋪質(zhì)量。