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二、熱成型:整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;

三、焊接:各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;

四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜;

五、高頻加熱機(jī)其它應(yīng)用:半導(dǎo)體單晶生長(zhǎng)、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對(duì)金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

它主要是通過對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應(yīng)用如下:

1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;

2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火; 3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;

4、機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;

5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;

6、五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火。

退火(回火、調(diào)質(zhì)):

1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等;

2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。

2、每3-6個(gè)月用專用除垢劑清洗一次機(jī)器水路,當(dāng)機(jī)器頻繁水溫報(bào)警時(shí),觀察出水口水流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即清洗,除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑,按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進(jìn)行清洗。

3、嚴(yán)格執(zhí)行先通水后通電的原則,工作過程中嚴(yán)禁缺水,設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力必須達(dá)到要求。為避免阻塞冷卻管道,如采用水泵供水,在水泵進(jìn)水口安裝過濾網(wǎng),冷卻水溫度不能高于47℃,水流量10T/h(建議使用軟化水。如果負(fù)載率為 100%時(shí),冷卻水的水溫必須低于40℃,使用水循環(huán)與軟化水,氣溫低于0℃設(shè)備不使用時(shí)把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。

4、感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔,防止匝間短路,變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無氧化確保良好的導(dǎo)電性。感應(yīng)器更換時(shí)。停止加熱后方可進(jìn)行,變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。

5、防觸電,請(qǐng)確保機(jī)殼按電工規(guī)范可靠接地,先通水、檢測(cè)水壓及有無漏水現(xiàn)象。然后再通電,待面板直流電壓表顯示為500V以上時(shí),方可開啟面板電源開關(guān)。

6、設(shè)備應(yīng)避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。

2、為防止大工件高感應(yīng)加熱時(shí)炸裂傷人,操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對(duì)大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生產(chǎn)操作中,必須指定負(fù)責(zé)人,操作者必須熟悉和遵守高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程。

3、高頻釬焊機(jī),是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流,對(duì)大型工件進(jìn)行加熱淬火或正火。使用時(shí)應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。