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分解度:1/10,000

精度:±1%以內(nèi)

測試空間:D1200*W1200*H1000MM(可依客戶要求訂制)

壓縮速度標(biāo)準(zhǔn):10±3 MM/MIN

打印功能:序號(hào),峰值,平均值,可記憶

可作持壓測試(堆碼測試):可任意設(shè)定持壓力量

馬達(dá):臺(tái)灣進(jìn)口

減速機(jī):意大利進(jìn)口

材質(zhì):45#

成品外體尺寸:高1850*長1700*寬1000 MM

重量:600KG

電源:1∮,AC 220V

主要有以下幾個(gè)前提點(diǎn):

一、首先考慮測試材料的最大實(shí)驗(yàn)拉力范圍。

二、試驗(yàn)行程的問題。

三、基本配置怎么樣。

四、輸出結(jié)果效果如數(shù)顯還是屏顯。

五、可以做的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目種類

六、測量的精度,全自動(dòng)的精度一般都比普通數(shù)顯萬能試驗(yàn)機(jī)要高

自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)與普通的試驗(yàn)機(jī)區(qū)別

自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)因?yàn)橛辛塑浖�與計(jì)算機(jī)的配合,所以能很直觀的表現(xiàn)書實(shí)驗(yàn)材料的相關(guān)數(shù)據(jù),并且能夠永久保存打印,十分方便。同能也能進(jìn)行普通試驗(yàn)機(jī)所不能進(jìn)行的彎曲的曲線圖,非比例拉伸強(qiáng)度等實(shí)驗(yàn),具體相關(guān)信息來自恒思盛大。

通過夾具夾持試樣(或產(chǎn)品)對試樣進(jìn)行加力,夾具所能承受的試驗(yàn)力的大小是夾具的一個(gè)很重要的指標(biāo),它決定了夾具結(jié)構(gòu)的大小及夾具操作的勞動(dòng)強(qiáng)度的大小,試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分,形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣,試樣所能承受的試驗(yàn)力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲),大到幾十噸如普通鋼材等國內(nèi)最大的電子式萬能試驗(yàn)力為600KN,0.5級機(jī),試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲,大到直徑1m的PVC管材等,這就要求根據(jù)不同的試驗(yàn)力、試樣的形狀大小選擇設(shè)計(jì)不同的夾具。

2、對壓力試驗(yàn)機(jī)夾具材料的要求。

①. 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸,一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚧慊鼗�、滲碳淬火等增加其強(qiáng)度、耐磨性. 有時(shí)也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.

②. 對一些小試驗(yàn)力的夾具,與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。(例如:塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)

③. 夾具體一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞�學(xué)性能。有時(shí)為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時(shí)也采用鑄造結(jié)構(gòu)鑄鋼,鑄鋁等

3、對壓力試驗(yàn)機(jī)夾具結(jié)構(gòu)的要求:

夾具的設(shè)計(jì)主要依據(jù)材料的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質(zhì)。以上所說的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,還有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,這些標(biāo)準(zhǔn)中一般都對試樣制樣及試驗(yàn)方法都有嚴(yán)格的規(guī)定,廠家需要根據(jù)試樣及試驗(yàn)方法的不同設(shè)計(jì)不同的夾具。對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具,主要根據(jù)試樣的型狀及材質(zhì)設(shè)計(jì)夾具。

2、根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺陀并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。

4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙,此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。

5、開動(dòng)油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置,則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將關(guān)油閥關(guān)好既可。

6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的"上緊"按鈕,加緊試樣。在臺(tái)板已上升,送、回油閥都關(guān)閉的情況下,調(diào)整指針對準(zhǔn)刻度盤零點(diǎn)。

7、啟動(dòng)升降機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間,將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的"下緊"按鈕,將試樣垂直夾持好。

8、將推桿上的描繪筆放入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。

9、按試驗(yàn)要求加荷,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

11、記錄所需要數(shù)值,并可根據(jù)需要,將試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)直接打印

第一、安裝手鋸時(shí),鋸齒必須向前,松緊合適,不要過緊或過松,否則容易折斷。

第二、起鋸角度要小(一般在15度左右),行程要短,壓力要小。

第三、鋸割中,推鋸加壓力,回鋸時(shí)不加壓力,并盡量利用鋸條全長,以延長鋸條的壽命。

第四、當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)被裝的工件將要被鋸斷時(shí),壓力要輕,速度要慢,行程要短,并注意操作者的手臂安全。

2、在連續(xù)使用2-3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。

3、機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。

注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。

注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見三、2(3)項(xiàng))

4、長時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

5、長時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請從三、2項(xiàng)"調(diào)試"開始執(zhí)行。