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用于測試零部件承受溫度迅速變化之耐力,三箱式冷熱沖擊試驗箱即適用于質(zhì)量控制的實驗室又可滿足生產(chǎn)過程中篩選商用和軍用產(chǎn)品。蓄熱式冷熱沖擊箱不需要使用液態(tài)氣體(LN2 或 LCO2)輔助降溫,待測物完全靜止測試方式是當前電子部品測試、研究、以及半導(dǎo)體生產(chǎn)線大量選用,可大量節(jié)省耗材測試費用,操作快捷。

1、三箱式冷熱沖擊試驗箱/冷熱沖擊試驗機/高低溫沖擊試驗箱/溫度沖擊試驗箱

2、對于冷熱沖擊測試來說,一些國際標準(MIL-STD,IEC,DIN等)要求在溫度循環(huán)時有短暫的調(diào)節(jié)為常溫的步驟,本試驗箱是專為滿足這些國際標準而設(shè)計的。

3、試料槽完全靜止,可由測試孔外加負載配線。

4、蓄熱方式可避免使用職業(yè)傷害。(注:液態(tài)氣體所產(chǎn)生發(fā)氣,吸入肺部致使肺部氧氣量減少,而產(chǎn)生工作倦怠,集中力降低)。

5、冷熱沖擊箱采用觸控式彩色液晶顯示人機界面控制器,操作簡單、學(xué)習(xí)容易。

6、溫度控制精度高,全部采用PID自動演算 控制。

7、可選擇始動位置,高溫或低溫開始循環(huán)。

8、具有預(yù)約起動功能。

9、可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及自動除霜。

10、試驗箱分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部份,各區(qū)箱體采用獨特的隔熱結(jié)構(gòu),測試時可選擇二槽(兩箱法)或三槽(三箱法)沖擊試驗。

11、可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(手動)除霜。運轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線,異常及故障點顯示說明及排除方法。

12、有異常或故障顯示及排除方法說明。

13、歐美原裝高效率復(fù)疊壓縮冷凍機組,運轉(zhuǎn)噪音低,省能源之設(shè)備。

不同溫段沖擊:由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節(jié)能;另有獨立的換氣閥門,在排氣(常溫恢復(fù))時動作引入環(huán)境空氣進氣口。在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣排氣口,從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預(yù)定功能預(yù)先設(shè)定試驗開始時間,試驗箱自動開始起動并準備。開始試驗曝露時間縮短功能試驗區(qū)的下風(fēng)溫度達到曝露溫度后,轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能前處理/后處理功能。在循環(huán)試驗開始前或結(jié)束后,試樣被曝露在高溫環(huán)境中(熱處理)維持一定時間干燥運轉(zhuǎn)功能試驗結(jié)束后,低溫箱可以在干燥條件下運轉(zhuǎn)一定的時間。

內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機,使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過高效通風(fēng)機進行有效的交換,達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。

主要測試材料對極高溫或極低溫的抵抗力,這種情況類似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形,冷熱沖擊試驗?zāi)苁垢鞣N物品在最短的時間內(nèi)完成測試。

熱震中產(chǎn)生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的,采用TST系統(tǒng),各類產(chǎn)品才能獲得完全之信賴。熱震的效果包括成品裂開或破層及位移等所引起的電化學(xué)變化,TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動控制,將使您操作簡易,得心應(yīng)手。

冷熱沖擊試驗機,用來測試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu),在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,即以在最短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

全部功能采用計算機控制,系自主開發(fā)的軟件,有良好的操作界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀,保持功能可以使你正在運行的程序保持狀態(tài)下,可以臨時更改此程序段的數(shù)值,可以在屏幕上設(shè)置時間和參數(shù),使制冷、加熱、提藍傳送切換,按設(shè)定值自動進行。

冷箱、熱箱獨立控制,箱門互相獨立,擴大試驗箱的使用范圍(一箱三用)。

產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保證。

試驗箱門與循環(huán)風(fēng)機,提藍傳動等互鎖,保護操作者的安全,一旦打開箱門,循環(huán)風(fēng)機和提藍傳動的電源會被自動切斷。

在箱頂有標準引線孔管,方便用戶向箱內(nèi)引入傳感器線,檢測電纜等類型引線。

性能指標

溫度范圍：A:-20℃~200℃ B:-40℃~200℃ C:-60℃~200℃

溫度波動：高溫室與低溫室均≤±2℃

樣品區(qū)溫度波動：≤±0.5℃(恒溫時)

樣品區(qū)承重：20㎏、30㎏、50㎏

控制系統(tǒng)

控制器：進口LED數(shù)顯 (P、I、D+S、S、R.)微電腦集成控制器

加熱系統(tǒng)：全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器

制冷系統(tǒng)：全封閉風(fēng)冷單級壓縮制冷方式 /原裝法國"泰康"/全封閉風(fēng)冷復(fù)迭壓縮制冷方式

循環(huán)系統(tǒng)：耐溫低噪音空調(diào)型電機.多葉式離心風(fēng)輪

A、機械結(jié)構(gòu) :

1、本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠度試驗規(guī)格

(CNS,MIL,IEC,JIS…….)

2、測試樣品置於盤架,藉由日制高扭力直線驅(qū)動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門, 引導(dǎo)氣流循環(huán),以達冷熱溫測試之均溫與目的

3、采特殊設(shè)計,節(jié)省空間且操作溫度適中,維修保養(yǎng)容易

4、保溫層采用耐高溫防火PU 和隔熱高密度纖維棉,并使新設(shè)計之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng)

5、測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤架 二組

6、機臺底部加裝高承載滑輪,以利移動置機

7、可耐寒耐熱之高張性迫緊(PACKING)

B、冷凍系統(tǒng)與溫度控制 :

1、配有自動及手動除霜回路

2、U –TYPE 鰭片式高速電熱管

3、內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管

4、原裝進口省電型高效率壓縮機

5、斜率式FIN –TUBE 蒸發(fā)器

6、原裝進口磁閥,干燥過濾器,毛細管等冷凍元件

7、采用水冷式冷凝器

8、冷煤使用高穩(wěn)定性之R404, R23環(huán)保冷煤

9、致冷系統(tǒng)采二元冷凍,效果快速

10、蓄熱區(qū)/蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇,強制風(fēng)量對流,提高均溫效率

11、冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用P.I.D.+SSR微電腦控溫,自動演算達高控制精度

C、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)

1、采用不銹鋼加長軸循環(huán)馬達,多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇

2、排水系統(tǒng)采回渦型排水及 U-TRAP 積沉裝置

D、控制系統(tǒng)說明 :

1、采用彩色觸摸式10.4吋液晶螢?zāi)豢刂破?由溫度感應(yīng)器傳送信號,再以微電腦自動驅(qū)動S.S.R、控制冷,熱溫度

2、內(nèi)部動作程序由 P.L.C.與控制器連線控制,防止誤動作

3、本系統(tǒng)可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊

4、機器故障時,配有自動停機回路及警示訊號

5、機器運轉(zhuǎn)狀況均在LCD畫面上顯示

6、預(yù)冷區(qū)及預(yù)熱區(qū)自行控制,當溫度到達時,自行執(zhí)行測試。

7、測試區(qū)執(zhí)行時間可設(shè)定0-999H59M。

8、測試區(qū)執(zhí)行次數(shù)最高可設(shè)定999cycle可自由設(shè)定。

9、具有冷段或熱段先執(zhí)行之選擇模式。

10、程式設(shè)定1-18組可任選。

11、具有斷電記憶功能,可選擇冷起熱起中斷之功能,以利復(fù)電后繼續(xù)執(zhí)行未完成之試驗。

12、螢?zāi)痪哂斜彻鈺r間控制,可調(diào)整背光之明暗度及可自動關(guān)閉螢?zāi)劫Y料。

E、安全保護系統(tǒng) :

1、附有無熔絲保護開關(guān)

2、控制系統(tǒng)有相序保護與過欠電壓電譯保護

3、超溫保護開關(guān)

4、冷凍壓縮機過負載保護裝置

5、壓縮機高低壓保護開關(guān)

1、制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求,本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2、制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。

3、制冷劑:采用美國(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制冷劑。

4、冷卻方式:風(fēng)冷。

5、制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。

1、空氣控制方式:強制循環(huán)通風(fēng),平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,最終達到一種動態(tài)平衡。

2、空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長軸通風(fēng)機,使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過高效通風(fēng)機進行有效的熱交換,達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風(fēng)口可調(diào)式風(fēng)栓的調(diào)節(jié),從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性;

3、空氣冷卻方式:多級膜片式空氣熱交換器。

4、空氣加熱方式:優(yōu)質(zhì)鎳鉻金絲電加熱器。

1、試驗箱結(jié)構(gòu)形式:試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式,既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱,位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi),以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響,同時便于機組的安裝和維修,電器控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。

2、箱體外壁材料:優(yōu)質(zhì)碳素鋼板,表面作靜電彩色噴塑處理。

3、箱體內(nèi)壁材料:進口SUS304不銹鋼板,耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

4、保溫材料:優(yōu)質(zhì)超細玻璃纖維棉。

5、樣品架:上下移動滑軌導(dǎo)的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力,樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。

6、觀察窗:在上箱體(高溫箱)大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

7、電纜穿線孔:在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。

8、樣品架承重:≥30Kg.

9、試驗室照明裝置:防潮燈。

1、溫度測量:Pt100鉑電阻。

2、控制裝置:控制器采用進口可編程PLC及優(yōu)質(zhì)進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕(5.7英寸)控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示,可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等。控制程序的編制采用人機對話方式,界面友好,僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。

控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制,同時達到節(jié)能、降耗的目的,完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警,如當試驗箱發(fā)生異常時,控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務(wù)。

可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置,實現(xiàn)連機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能。

也可選配記錄儀進行實驗數(shù)據(jù)記錄。

3、系統(tǒng)設(shè)定精度:溫度:0.1 ℃

時間:1min

4、運行方式:程式運行或定值運行均可

5、設(shè)備具備獨立的工作時間累計時器。

1、安全可靠的接地保護裝置

2、電源欠壓、缺相保護

3、獨立的工作室超溫保護

4、制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護;

5、加熱器短路、過載保護

操作簡單之面板接口。采用日制原裝進口彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。立式三箱結(jié)構(gòu),高低溫箱循環(huán)過程自動控制,停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào),不銹鋼內(nèi)膽,多形式記錄,設(shè)有多重 安全保護措施及裝置。

完善的保護報警功能:當出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫;壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時,熒幕上即刻自動顯示故障原因機排除方法,當發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)時,具有緊急停機裝置,冷熱沖擊結(jié)構(gòu)移動時間在10秒內(nèi)。

冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間在5分鐘內(nèi),可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。

可擴充設(shè)備:溫度記錄器Ln2快速降溫控制系統(tǒng)RS-232通信接口裝置,可與個人計算機同時進行局域網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機監(jiān)控及記錄。

功能模塊:此設(shè)備分為高溫區(qū)、低溫區(qū)及測試區(qū)三部分,采用獨特的斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果,采用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品中,做冷熱沖擊測試.采用原裝日制微電腦大型液晶(320*240dots)中英文顯示控制系統(tǒng)。

高程式記憶容量,可設(shè)定儲存100組程式,最大循環(huán)設(shè)定9999cycles,每段時間最大設(shè)999Hrs59Mins.具有RS-232C通信介面裝置,可與電腦連線控制/編輯/記錄及十組動態(tài)鏈接(TIMER SINGAL RELAY),使用便捷。

執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇2 Zone 或3 Zone之功能。具備全自動,高精度系統(tǒng),任一機件動作,完全由P.L.C鎖定處理。機件故障時,配自動線路及警示訊號,發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)定時,具有緊急停機裝置。

1、冷熱沖擊箱 應(yīng)固定每3個月清洗一次冷凝器:對于冷凍系統(tǒng)采用風(fēng)冷冷卻的,應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機,并對冷凝器進行去污除塵,以保證其良好的通風(fēng)換熱性能;對于冷凍系統(tǒng)采用水冷冷卻的,除了要保證其進水壓力、進水溫度在規(guī)定范圍內(nèi),還必須保證相應(yīng)流量,并定期對冷凝器內(nèi)部進行清洗除垢,以獲取其持續(xù)的換熱性能。

2、冷熱沖擊箱 如是長時間做低溫時,當做完一個周期后,應(yīng)設(shè)定溫度為110度,小幅度開箱門做兩個小時除霜處理。同時應(yīng)堅持每次試驗完畢后,將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度附近,工作30分鐘左右,再切斷電源,并擦干凈工作室內(nèi)壁。

3、冷熱沖擊箱 應(yīng)定期清洗蒸發(fā)器:因試品的潔凈等級各異,在強制風(fēng)循環(huán)作用下,蒸發(fā)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應(yīng)定期進行清洗。

低溫試驗箱循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機清潔和校平衡:與清洗蒸發(fā)器相似,因試驗箱的工作環(huán)境各異,循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應(yīng)定期進行清洗。

4、冷熱沖擊冷熱沖擊箱箱 水路、加濕器清洗:若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導(dǎo)致加濕器干燒,可能損壞加濕器,所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。

5、冷熱沖擊箱 設(shè)備若需搬遷最好在華凱公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進行,以免造成設(shè)備損壞,如客戶自行搬遷,一定要有專業(yè)的電工,確認電路正確后再開機運行,不然會燒壞設(shè)備相關(guān)元器件。

6、冷熱沖擊箱 長期停機不使用,應(yīng)定期每半月通電,通電時間不小于1小時,并檢測設(shè)備相關(guān)零部件運行是否正常。