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為了使焊接順利進行,這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點:

交流電焊機具有電壓陡降的特性

一般的用電設(shè)備都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化,其電壓是恒定的,如為380V(單相)或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的,如為380V或220V,但通過這種變壓器后所輸出的電壓可隨輸出電流(負載)的變化而變化,且電壓隨負載增大而迅速降低,此稱為陡降特性或稱下降特性。這就適應(yīng)了焊接所需各種的電壓要求:

1、初級電壓:即接入電焊機的外電壓。

由于弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為單項380V, 因此一般交流電焊機接入電網(wǎng)的電壓為單項380V。

2、零電壓:為了保證焊接過程頻繁短路(焊條與焊件接觸)時,要求電壓能自動降至趨近于零,以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。

3、空載電壓:為了滿足引弧與安全的需要,空載(焊接)時,要求空載電壓約為60 ~80V,這既能順利起弧,又對人身比較安全。

4、工作電壓:焊接起弧以后,要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓,即為工作電壓,約為20~40 V,此電壓也為安全電壓。

5、電弧電壓:即電弧兩端的電壓,此電壓是在工作電壓的范圍內(nèi)。焊接時,電弧的長短會發(fā)生變化:電弧長度長,電弧電壓應(yīng)高些;電弧長度短,則電弧電壓應(yīng)低些。因此,弧焊變壓器應(yīng)適應(yīng)電弧長度的變化而保證電弧的穩(wěn)定。

原理

電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓,由可控硅元件進行整流,并利用改變可控硅觸發(fā)角相位來控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號,作為電流負反饋信號,隨著直流輸出電流增加,負反饋也增加,可控硅導(dǎo)通角減小,輸出電流電壓降低,從而獲得下降的外特性。推力電路是當輸出端電壓低于15V時,使輸出電流增加,特別是短路時,形成外拖的外特性,使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時,短時間增加給定電壓,使引弧電流較大,易于起弧。

從以上敘述可以知道,電焊起弧的時候電路是處于短路狀態(tài),電壓急劇下降,電流需要很大;起弧后要穩(wěn)弧,這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態(tài),電壓還是下降,電流還是大;過渡完畢后處于正常焊接狀態(tài),電壓回升,電流下降。

交流電焊機使用時要正確接線,即電焊機的外殼與二次側(cè)應(yīng)可靠地保護接零或接地,防止外殼露點或高壓竄入低壓對人體造成觸電危險,如下圖所示,但它的焊鉗端不能保護接零或接地,電焊機的電源線應(yīng)為三心橡皮軟線值,修復(fù)或更換損壞件,檢查導(dǎo)線電纜的絕緣是否有損傷,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

交流電焊機的可焊電流可調(diào)節(jié)性

為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求,焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培,并可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級:一級是粗調(diào),常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接),從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來實現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié),粗調(diào)時應(yīng)在切斷電源的情況下進行,以防止觸電傷害;另一級是細調(diào),常用改變電焊機內(nèi)"可動鐵芯"(動鐵芯式)或"可動線圈"(動圈式)的位置來達到所需電流值,細調(diào)節(jié)的操作是通過旋轉(zhuǎn)手柄來實現(xiàn)的,當手柄逆時針旋轉(zhuǎn)時電流值增大,手柄順時針旋轉(zhuǎn)時電流減小,細調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進行。各種型號的電焊機粗調(diào)與細調(diào)的范圍,可查閱標牌上的說明

故障排除

故障現(xiàn)象可能原因排除方法

變壓器過熱

1、過載
2、變壓器繞組短路
1、減小焊接電流
2、排除短路故障

焊接電流過小1.次級電源線過長過細(導(dǎo)線壓降太大) 2.次級電源線盤成圈狀(電感太大) 3.次級電源線接觸不良(連接處接觸電阻太大或與過作接觸不良)1.減小長度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接,使接觸電阻減小

焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞(引起電流過大) 2.磁回路產(chǎn)生渦流(引起電流減小)1.修復(fù)絕緣損壞處 2.調(diào)整鐵心間隙

焊接電源線過熱1.全根導(dǎo)線過熱:導(dǎo)線截面積過小 2.連接處過熱:連接處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導(dǎo)線 2.重新連接,減小接觸電阻

焊接電流忽大忽小動鐵心在焊接時位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動鐵心

焊接時有"嗡嗡"異聲動鐵心的制動螺釘或彈簧過松固緊制動螺釘或調(diào)整彈簧壓力

交流電焊機的安全操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4、使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

5、次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

6、多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

7、移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。

8、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。

9、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

10、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。 (11) 焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

12、高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。

13、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

14、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機殼接地電阻不大于4Ω。

15、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

16、長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

17、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

18、清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

19、在負荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫,如超過A級60℃,B級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

20、作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。